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Em indústrias envolvendo gases inflamáveis e explosivos, como as indústrias de petróleo, química, gás natural e farmacêuticos, testes não destrutivos de equipamentos internos (como inspeção de contêineres, tubos e válvulas para corrosão, rachaduras ou resíduos) é uma etapa de manutenção crucial. Como uma ferramenta de inspeção primária, industrialfuroOs escopos devem incorporar medidas rigorosas à prova de explosão para impedir que se tornem fontes de ignição durante a operação e possam causar acidentes catastróficos. Este artigo explica os tipos de prova de explosãofuroescopos e suas principais especificações técnicas.
O tipo de proteção fornecido pelo equipamento à prova de explosão determina diretamente sua zona de segurança aplicável e nível de segurança. De acordo com os padrões internacionais da IEC e da GB nacional, os seguintes tipos à prova de explosão são usados principalmente:
Tipo à prova de explosão | símbolo | Princípios principais | Áreas de aplicação típicas |
Intrinsecamente seguro | eu | Limitação de energia (segurança fundamental) | Zona0/1/2 (IA, IB, IC) |
Tipo à prova de chama | d | Suportar e isolar explosões internas | Zona1, Zona2 |
Aumento da segurança | e | Medidas aprimoradas para evitar altas temperaturas e faíscas | Zona1, Zona2 |
Pressurizado | p | A pressão interna positiva impede a entrada de gás | Zona1, Zona2 |
Encapsulamento | m | Encapsulamento de resina para isolar fontes de ignição | Zona0/1/2 (MO, MB, MC) |
Não poupador | n | Nenhuma fonte de ignição sob operação normal | Zona2 |
Recheio de areia | q | Extinção de arco de enchimento de areia | Zona1, Zona2 |
Tipo imerso a óleo | o | Fonte de ignição isolada imersa de óleo | Zona1, Zona2 |
PS: Zona 0, Zona 1, Zona 2 Representam diferentes ambientes de gás:
Zona 0: A atmosfera explosiva persiste continuamente ou por muito tempo
Zona da zona 1: Uma atmosfera explosiva pode ocasionalmente existir durante a operação normal.
Zona 2: É improvável que uma atmosfera explosiva exista durante a operação normal.
Ao selecionar uma prova de explosãofuroEscopo, além do tipo à prova de explosão, é importante entender os principais parâmetros na marcação à prova de explosão. Esses parâmetros juntos definem o ambiente em que o dispositivo se destina ao uso. Pegue a marcação à prova de explosão doCoantec X3 Industrialfuroescopo, Exibiibt4gb, como exemplo.
1. Ex
Significado: abreviatura para "à prova de explosão".
Indica que o dispositivo está em conformidade com os padrões europeus (e internacionais de IEC) à prova de explosão. Esta é a marca de partida para todos os equipamentos à prova de explosão.
2. Ib
Significado: Tipo de proteção - Classificação intrinsecamente segura, "IB".
Isso indica que o dispositivo utiliza proteção à prova de explosão "intrinsecamente segura".
A classificação "IB" indica que o dispositivo mantém a segurança (não gera faíscas ou temperaturas da superfície suficientes para acender atmosferas explosivas) durante a operação normal e no caso de uma falha. É adequado para uso em áreas perigosas da Zona 1 (locais onde as atmosferas explosivas de gás podem ocasionalmente ocorrer em circunstâncias normais). Além da designação ex iiC, também estão disponíveis o seguinte:
Categoria "IB" - Alto nível de segurança do padrão
Categoria "IC" - nível de segurança aprimorado (anteriormente parte da designação "N")
3. Grupo de gás: IIB
Significado: Isso indica que o industrialfuroO escopo é certificado para uso na categoria IIB Explosive Gas atmosferas. Existem três categorias de atmosferas de gás explosivas:
CII: o grupo de gás mais explosivo. Exemplos incluem hidrogênio (H₂), acetileno (C₂H₂) e dissulfeto de carbono (CS₂).
IIB: Exemplos incluem etileno (C₂H₄) e éter dimetil.
IIA: Exemplos incluem propano (C₃H₈), metanol, acetona e gasolina.
O equipamento marcado com o IIC possui um nível de segurança mais alto que o IIB, cobrindo os ambientes com os gases IIB e IIA e oferecendo aplicabilidade mais ampla. Na indústria química, a escolha do equipamento com classificação da CI é uma escolha mais confiável e versátil.
4. T4
Significado: isso indica que a temperatura máxima da superfície do industrialfuroA superfície ou os componentes internos do escopo durante a operação não excederá 135 ° C. As classes de temperatura variam de T1 a T6, sendo T4 ou T6 as mais comuns.
T1: temperatura máxima da superfície ≤ 450 ° C.
T2: temperatura máxima da superfície ≤ 300 ° C.
T3: temperatura máxima da superfície ≤ 200 ° C.
T4: Temperatura máxima da superfície ≤ 135 ° C.
T5: Temperatura máxima da superfície ≤ 100 ° C.
T6: Temperatura máxima da superfície ≤ 85 ° C.
A temperatura máxima da superfície do equipamento deve estar abaixo da temperatura mínima de ignição do gás inflamável na área. De T1 a T6, os níveis de segurança aumentam na ordem descendente.
5. GB
Indica que o equipamento possui um nível "alto" de proteção e é adequado para uso na Zona 1 (locais onde atmosferas de gás explosivo podem ocasionalmente ocorrer em circunstâncias normais) e também podem ser usadas na Zona 2. Abaixo está uma comparação de GB com os outros dois níveis:
GA (muito alto): Adequado para uso nas zonas 0, 1 e 2. GB (alto): Adequado para as zonas 1 e 2.
GC (aprimorado): Adequado para a zona 2.
A marca à prova de explosão exibiiBT4GB indica que este é um dispositivo à prova de explosão com proteção "IB" intrinsecamente segura. Esse alto nível de proteção (GB) o torna adequado para uso em áreas perigosas da Zona 1, onde estão presentes gases explosivos da classe IIB, como etileno (C₂H₄) e éter dimetil. Além disso, a temperatura máxima da superfície desse endoscópio à prova de explosão durante a operação não excederá 135 ° C.