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Nas áreas de petroquímica, engenharia farmacêutica, máquinas alimentícias, proteção contra incêndio, abastecimento de água, aquecimento, inspeção especial, etc., frequentemente é necessário detectar defeitos internos ou a limpeza de dutos. Os métodos convencionais de detecção dificultam a visualização direta das condições internas dos dutos. Endoscópios industriais são um método comumente utilizado e frequentemente utilizados em conjunto com outros métodos, como pó magnético, correntes parasitas, etc. É uma ferramenta de ensaio não destrutiva para inspeção de dutos, utilizando instrumentos e equipamentos como raios X.
Endoscópios industriais portáteis são leves e portáteis, adequados para uso externo. Suas propriedades à prova d'água, resistentes a óleo e à corrosão permitem a observação direta de áreas inacessíveis ao olho humano, eliminando a necessidade de desmontagem do equipamento e reduzindo potenciais riscos à segurança. Esses instrumentos economizam tempo, exigem muita mão de obra e são fáceis de usar, tornando-os adequados para uma variedade de aplicações. Por exemplo, eles podem ser usados para inspecionar tubulações de caldeiras de aquecimento quanto à corrosão, rachaduras, depósitos e incrustações. Para tubulações farmacêuticas e químicas, eles podem ser usados para inspecionar soldas para identificar cordões de solda, saliências de solda, rachaduras e penetração incompleta de solda. Endoscópios industriais também são eficazes para detectar excesso de material nas paredes internas da cavidade do cateter, bem como lascas, rebarbas e rebarbas nas bordas. As inspeções de tubulações podem verificar corrosão, incrustações e depósitos. As inspeções de caldeiras podem examinar o interior em busca de corrosão, rachaduras, soldas e depósitos. As inspeções de trocadores de calor podem verificar corrosão, incrustações, rachaduras e depósitos. As inspeções de turbinas a vapor podem ser usadas para identificar danos às pás do compressor causados por erosão, corrosão e corpos estranhos, bem como danos às câmaras de combustão e às pás da turbina causados por altas temperaturas.
Os endoscópios industriais da Coantec Ltd. Atualmente incluem oQ40, C50 e C60 convencional, as séries C68, C65 e a nova série multifuncional X3 e X5. Com base no modo de operação, eles podem ser divididos em modelos de desktop e portátil. Toda a máquina adota um design ergonômico integrado, tornando a operação mais confortável. Os endoscópios estão disponíveis em várias especificações, variando de 1,8 a 8 mm de diâmetro, 1 a 10m de comprimento e profundidade de campo. A direção de observação pode ser selecionada com base nas necessidades, com uma visão direta ou lente de visão lateral. Além disso, as lentes de várias especificações, como quase foco e foco, também podem ser selecionadas com base nas necessidades. A sonda pode ser guiada em 360 ° em todas as direções, permitindo uma observação rápida e abrangente da cavidade interna e das condições da superfície do oleoduto sem pontos cegos, apresentando claramente o status do defeito. O tubo trançado de fios de tungstênio de quatro camadas especialmente projetado possui uma camada externa de fio de tungstênio mais resistente ao desgaste, que pode efetivamente proteger o oleoduto e prolongar sua vida útil. O oleoduto é flexível e pode fazer várias voltas no pipeline, permitindo uma distância de observação mais longa. Os guias de luz de fibra óptica e os guias de luz LED frontal são opcionais. O guia de luz de fibra óptica montado na parte traseira fornece iluminação aprimorada, com iluminação atingindo até 100.000 LX, além de reduzir a geração de calor e possíveis efeitos adversos na vida útil da sonda. O software está equipado com uma variedade de recursos, incluindo um bloqueio de senha de segurança, suporte para lançamento negativo/de imagem/imagem, linhas de referência de medição auxiliares, capacidade de adicionar notas e marcas d'água e ampliação de imagem em tempo real, tornando-o mais conveniente e adaptável. O sensor de imagem altamente sensível oferece imagens mais suaves. A função de medição 3D pode medir distâncias ponto a ponto, ponto a linha, ponto a plano, tamanho de área, comprimentos de vários segmentos e muito mais, permitindo uma medição precisa dos defeitos até 0,01 mm.