Scénarios

Dans les domaines de la pétrochimie, du génie pharmaceutique, des machines alimentaires, de la protection contre les incendies, de l'approvisionnement en eau, du chauffage, de l'inspection spéciale, etc., il est souvent nécessaire de détecter les défauts internes ou la propreté des pipelines. Les méthodes de détection conventionnelles sont difficiles à voir directement les conditions internes des pipelines. Les endoscopes industriels sont une méthode couramment utilisée et sont souvent utilisés en conjonction avec d'autres méthodes telles que la poudre magnétique, le courant de Foucault, le XIT est un outil de test non destructif pour l'inspection des pipelines à l'aide d'instruments et d'équipements tels que les rayons X.

Les endoscopes industriels portables sont légers et portables, adaptés à une utilisation extérieure. Leurs propriétés imperméables, résistantes à l'huile et résistantes à la corrosion permettent une observation directe des zones inaccessibles à l'œil humain, éliminant le besoin de démontage de l'équipement, réduisant les risques potentiels pour la sécurité. Ces instruments sont en train de gagner du temps, à forte intensité de main-d'œuvre et faciles à utiliser, ce qui les rend adaptés à une variété d'applications. Par exemple, ils peuvent être utilisés pour inspecter les pipelines chaudières de chauffage pour la corrosion, les fissures, les dépôts et la mise à l'échelle. Pour les pipelines pharmaceutiques et chimiques, ils peuvent être utilisés pour inspecter les soudures pour identifier les coutures de soudure, les bosses de soudure, les fissures et la pénétration incomplète de la soudure. Les endoscopes industriels sont également efficaces pour détecter les matériaux excédentaires sur les parois intérieures de la cavité du cathéter, ainsi que pour les puces, les bavures et les flashs sur les bords. Les inspections de pipeline peuvent vérifier la corrosion, l'échelle et les dépôts. Les inspections de la chaudière peuvent examiner l'intérieur pour la corrosion, les fissures, les soudures et les dépôts. Les inspections de l'échangeur de chaleur peuvent vérifier la corrosion, l'échelle, les fissures et les dépôts. Les inspections à la turbine à vapeur peuvent être utilisées pour identifier les dommages aux lames du compresseur causées par l'érosion, la corrosion et les matières étrangères, ainsi que les dommages aux chambres de combustion et aux lames de turbine causées par des températures élevées.

Cootec Ltd. Les endoscopes industriels incluent actuellementC40, C50 et C60 Série conventionnelle, la série multifonctionnelle C68, C65 et la nouvelle série multifonctionnelle X3 et X5. Sur la base du mode de fonctionnement, ils peuvent être divisés en modèles de bureau et portables. L'ensemble de la machine adopte une conception ergonomique intégrée, ce qui rend le fonctionnement plus confortable. Les endoscopes sont disponibles dans une variété de spécifications, allant de 1,8 à 8 mm de diamètre, de 1 à 10 m de long et de la profondeur de champ. La direction d'observation peut être sélectionnée en fonction des besoins, avec une vue directe ou une lentille de vue latérale. De plus, les lentilles de diverses spécifications, telles que la mise au point proche et la focalisation Far, peuvent également être sélectionnées en fonction des besoins. La sonde peut être guidée à 360 ° dans toutes les directions, permettant une observation rapide et complète de la cavité interne et des conditions de surface du pipeline sans angle mort, présentant clairement le statut de défaut. Le tube tressé à quatre couches spécialement conçu à quatre couches a une couche externe de fil de tungstène plus résistante à l'usure, qui peut protéger efficacement le pipeline et prolonger sa durée de vie. Le pipeline est flexible et peut effectuer plusieurs virages dans le pipeline, permettant une distance d'observation plus longue. Les guides de lumière à fibre optique et les guides de lumière LED avant sont facultatifs. Le guide de lumière à fibre optique à l'arrière offre un éclairage amélioré, avec un éclairage atteignant jusqu'à 100 000 LX, tout en réduisant la génération de chaleur et les effets indésirables potentiels sur la durée de vie des sondes. Le logiciel est équipé d'une variété de fonctionnalités, notamment un verrouillage de mot de passe de sécurité, une prise en charge de la prise en charge négative / d'image / grossissement d'image, des lignes de référence de mesure auxiliaires, la possibilité d'ajouter des notes et des filigranes et un grossissement d'image en temps réel, le rendant plus pratique et adaptable. Le capteur d'image très sensible fournit des images plus lisses. La fonction de mesure 3D peut mesurer les distances point à point, point à ligne, point à plan, taille de zone, longueurs multi-segments, et plus encore, permettant une mesure précise des défauts jusqu'à 0,01 mm.