Kein Klopfen, Graben oder Zerlegen erforderlich. Eine schlanke Sonde dringt in die Rohrleitung ein und macht Korrosion, Verstopfungen und Risse in Echtzeit deutlich sichtbar.
Kommunale Entwässerungssysteme, Rohrleitungen von Chemieanlagen und Gasleitungen sind oft unter der Erde verlegt oder in Wänden versteckt. Wenn interne Probleme auftreten, wird die Inspektion zu einer äußerst schwierigen Aufgabe. Klopfen und Zuhören ist unzuverlässig, der Abbau ist kosten- und zeitaufwändig. Gefahren können direkt vor uns bestehen, aber unsichtbar bleiben – das ist das typische Dilemma bei der Inspektion von Pipelines.
Industrielle Rohrendoskope ermöglichen eine echte zerstörungsfreie Inspektion. Wie eine elektronische Schlange dringt die Sonde tief in Rohrleitungen vor und überträgt Echtzeitbilder auf das Display. Um große Entfernungen, mehrere Kurven und Umgebungen mit wenig Licht bewältigen zu können, muss ein Hochleistungs-Endoskop so konzipiert sein, dass es die Herausforderungen der realen Inspektion meistert.
Als führender Hersteller industrieller Endoskope bietet Coantec Komplettlösungen Pipeline-Inspektion Lösungen mit den Serien C40, M40, X3 und X5.
Schmerzpunkt
Viele Pipelines sind tiefer als 5 Meter vergraben. Herkömmliche Endoskope haben über große Entfernungen mit Signalverzögerungen, Bildverzerrungen oder Verbindungsverlusten zu kämpfen.
Lösung
Anpassbare Einschubrohre von 1–10 Metern für tiefe Brunnen und lange Rohrleitungen.
Die mit Wolfram geflochtene Verstärkung sorgt für eine reibungslose, stabile Bildgebung auch auf 10 Meter Entfernung ohne Verzögerung oder Signalabfall.
Empfohlene Modelle: C40 und M40.
Schmerzpunkt
Komplexe Rohrleitungen enthalten oft mehrere oder durchgehende S-Bögen, was dazu führt, dass Sonden nicht mehr reagieren oder stecken bleiben.
Lösung
Standardmäßige mechanische 360°-Beweglichkeit im gesamten Produktsortiment für präzise Steuerung auch über große Entfernungen.
Sondendurchmesser von 0,95 mm bis 6,0 mm für einfachere Navigation durch enge Kurven.
Der M40-Joystick-Bremsknopf sperrt den Sondenwinkel für eine freihändige Bilderfassung und -aufzeichnung.
Das Sondengehäuse aus Hartlegierung widersteht Verschleiß durch wiederholte Reibung an Rohrwänden.
Empfohlene Modelle: C40 und M40.
Schmerzpunkt
Frühzeitige Korrosion und Mikrorisse sind oft nur Millimeter groß und in dunklen oder tiefen Umgebungen schwer zu erkennen.
Lösung
HD-Kamera kombiniert mit einem Display mit hoher Helligkeit (M40 bis zu 1000 Nits für Sichtbarkeit im Freien).
Mehrere Beleuchtungsoptionen:
LED-Frontbeleuchtung mit einstellbarer Helligkeit für Standardinspektionen.
Optionale Hochleistungs-Glasfaserbeleuchtung hinten (M40) mit 50–80 % höherer Leistung und 3-fach tieferer Ausleuchtung. Das Design der Rückleuchte hält die Sonde kühl und verhindert Hotspots.
Wechselobjektive: Direktsicht, Seitenansicht und Makroobjektive für Nahfokussierung bis zu 2–3 mm.
8-facher Digitalzoom und Gammakorrektur verbessern die Sichtbarkeit feiner Fehler.
Empfohlene Modelle: C40, M40 und X5 (für 3D-Messungen).
Schmerzpunkt
Viele Endoskope überhitzen bei längeren Inspektionen, was zu Verzögerungen oder einer automatischen Abschaltung führt.
Lösung
M40 verfügt über ein Aluminiumgehäuse in Luft- und Raumfahrtqualität mit Wärmeableitungsrippen, das eine dreimal bessere Kühlung und einen stabilen Betrieb für bis zu 4 Stunden bietet.
Auch die Metallgehäuse C40 und X3 sind für kontinuierliche Inspektionen optimiert.
Empfohlene Modelle: M40 für den harten Einsatz, C40 für Routineinspektionen.
Produktreihe | Kernvorteile | Anwendungsszenarien |
Klassischer Bestseller, austauschbares Sondenrohr, wasserdicht nach IP67 | Kommunale Entwässerung, Routineinspektion von Gasleitungen | |
Vollständig modular, 0,95–6 mm Sondendurchmesser, bis zu 10 m Kabel, hintere Hochleistungs-Glasfaserbeleuchtung, Wärmeableitung aus Luftfahrtaluminium | Tiefbrunnen, Fernrohrleitungen, mehrere Rohrbögen, Korrosionsinspektion bei schlechten Lichtverhältnissen, hochintensiver Dauerbetrieb | |
Explosionsgeschützte, zertifizierte, schnell zu öffnende Tür für den Schlauchwechsel | Petrochemische, Gas- und andere brennbare/explosive Umgebungen | |
Hochpräzise 3D-Messung, Genauigkeit 0,01 mm | Anwendungen, die eine quantitative Messung der Korrosionstiefe und Rissgröße erfordern |
Die Inspektion einer Pipeline ist wie die Durchführung einer Präzisionschirurgie an einem Netzwerk von Kapillaren. Mit seinem umfassenden Produktportfolio verwandelt Coantec unsichtbare Gefahren in sichtbare Daten – so werden Korrosion, Risse und Verstopfungen klar erkennbar.
Mit über einem Jahrzehnt technischer Expertise versorgt Coantec jede Pipeline mit klare Sicht, genaue Messung und langfristige Zuverlässigkeit.
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