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In Branchen, die brennbare und explosive Gase wie Erdöl, Chemikalie, Erdgas und Pharmaindustrie betreffen, ist die nicht-zerstörerische Prüfung der internen Geräte (wie die Überprüfung von Behältern, Rohren und Ventilen auf Korrosion, Risse oder Aufenthalt) ein entscheidender Erhaltungsschritt. Als primäres Inspektionsinstrument, industriellesBohrungScopes müssen strenge explosionssichere Maßnahmen enthalten, um zu verhindern, dass sie während des Betriebs zu Zündquellen werden und möglicherweise katastrophale Unfälle verursachen. In diesem Artikel werden die Arten von explosionssicheren Erkenntnissen erläutertBohrungBereiche und ihre wichtigsten technischen Spezifikationen.
Die Art des Schutzes, der durch explosionssichere Geräte bereitgestellt wird, bestimmt direkt die geltende Sicherheitszone und Sicherheitsniveau. Gemäß den internationalen IEC- und National GB-Standards werden die folgenden explosionssicheren Typen in erster Linie verwendet:
Explosionssicherer Typ | Symbol | Kernprinzipien | Typische Anwendungsbereiche |
An sich sicher | ich | Energiebeschränkung (grundlegende Sicherheit) | Zone0/1/2 (IA, IB, IC) |
Flameprofes Typ | D | Interne Explosionen standhalten und isolieren | Zone1, Zone2 |
Erhöhte Sicherheit | e | Verbesserte Maßnahmen zur Vorbeugung hoher Temperaturen und Funken | Zone1, Zone2 |
Druck | P | Positiver interner Druck verhindert, dass Gas eindringt | Zone1, Zone2 |
Verkapselung | M | Harzkapselung zur Isolierung von Zündquellen | Zone0/1/2 (MO, MB, MC) |
Nicht-Steckdose | N | Keine Zündquelle unter normalem Betrieb | Zone2 |
Sandfüllung | Q | Sandfüllbogenlösch | Zone1, Zone2 |
Öl-impolierter Typ | O | Isolierte isolierte Zündquelle | Zone1, Zone2 |
PS: Zone 0, Zone 1, Zone 2 repräsentiert verschiedene Gasumgebungen:
Zone 0: Explosive Atmosphäre bleibt ununterbrochen oder lange Zeit bestehen
Zone 1: Eine explosive Atmosphäre kann gelegentlich während des normalen Betriebs vorhanden sein.
Zone 2: Es ist unwahrscheinlich, dass eine explosive Atmosphäre während des normalen Betriebs existiert.
Bei der Auswahl einer explosionssicheren AuswahlBohrungUm den explosionssicheren Typ zu sorgen, ist es wichtig, die wichtigsten Parameter in der explosionssicheren Markierung zu verstehen. Diese Parameter definieren zusammen die Umgebung, in der das Gerät verwendet wird. Nehmen Sie die explosionssichere Markierung derCoantec X3 IndustrialBohrungUmfangExibiiBt4gb als Beispiel.
1. Ex
Bedeutung: Abkürzung für "explosionssicher".
Zeigt an, dass das Gerät den explosionssicheren europäischen (und internationalen IEC) -Standards entspricht. Dies ist die Startmarke für alle explosionssicheren Geräte.
2. Ib
Bedeutung: Art des Schutzes - an sich sicher, "IB" -Rating.
Dies zeigt an, dass das Gerät "intrinsisch sicher" explosionssicherer Schutz verwendet.
Die "IB" -Schest zeigt, dass das Gerät während des normalen Betriebs und im Falle eines Fehlers die Sicherheit beibehält (keine Funken oder Oberflächentemperaturen ausreicht). Es ist für die Verwendung in gefährlichen Bereichen Zone 1 geeignet (Standorte, an denen Sprenggasatmosphären gelegentlich unter normalen Umständen auftreten können). Zusätzlich zur Ex -IIC -Bezeichnung sind auch Folgendes verfügbar:
Kategorie "IB" - Standarde hohe Sicherheitsniveau
Kategorie "IC" - verstärktes Sicherheitsniveau (früher Teil der "n" Bezeichnung)
3. Gasgruppe: IIB
Bedeutung: Dies zeigt an, dass die IndustrieBohrungUmfang ist für die Verwendung in explosiven Gasatmosphären der Kategorie IIB zertifiziert. Es gibt drei Kategorien von Sprenggasatmosphären:
IIC: Die explosivste Gasgruppe. Beispiele sind Wasserstoff (H₂), Acetylen (C₂H₂) und Kohlenstoffdisulfid (CS₂).
IIB: Beispiele sind Ethylen (C₂h₄) und Dimethylether.
IIA: Beispiele sind Propan (C₃h₈), Methanol, Aceton und Benzin.
Die mit Ex IIC gekennzeichneten Geräte haben ein höheres Sicherheitsniveau als IIB, wodurch die Umgebungen sowohl mit den Gruppen IIB als auch mit IIA -Gasen abdeckt und eine breitere Anwendbarkeit angeboten werden. In der chemischen Industrie ist die Auswahl von Geräten mit IIC-Bewertungen eine zuverlässigere und vielseitigere Wahl.
4. T4
Bedeutung: Dies zeigt an, dass die maximale Oberflächentemperatur der IndustrieBohrungDie Oberflächen- oder Innenkomponenten des Bereichs während des Betriebs überschreiten 135 ° C nicht. Die Temperaturklassen reichen von T1 bis T6, wobei T4 oder T6 am häufigsten ist.
T1: Maximale Oberflächentemperatur ≤ 450 ° C.
T2: Maximale Oberflächentemperatur ≤ 300 ° C.
T3: Maximale Oberflächentemperatur ≤ 200 ° C.
T4: Maximale Oberflächentemperatur ≤ 135 ° C.
T5: Maximale Oberflächentemperatur ≤ 100 ° C.
T6: Maximale Oberflächentemperatur ≤ 85 ° C.
Die maximale Oberflächentemperatur des Geräts muss unter der minimalen Zündtemperatur des brennbaren Gases in der Fläche liegen. Von T1 bis T6 steigen die Sicherheitsniveaus in der absteigenden Reihenfolge.
5. GB
Zeigt an, dass das Gerät einen "hohen" Schutzniveau aufweist und für die Verwendung in Zone 1 geeignet ist (Orte, an denen explosive Gasatmosphären gelegentlich unter normalen Umständen auftreten können) und auch in Zone 2 verwendet werden. Nachfolgend ist ein Vergleich von GB mit den anderen beiden Ebenen:
GA (sehr hoch): Geeignet für die Verwendung in Zonen 0, 1 und 2. GB (hoch): Geeignet für die Zonen 1 und 2.
GC (erweitert): Geeignet für Zone 2.
Die explosionssichere Marke exibiiBt4GB zeigt an, dass dies ein explosionssicheres Gerät mit intrinsisch sicherem "IB" -Steuer ist. Dieses hohe Schutzniveau (GB) macht es für die Verwendung in gefährlichen Bereichen Zone 1 geeignet, in denen explosive Gase der Klasse IIB wie Ethylen (C₂H₄) und Dimethylether vorhanden sind. Darüber hinaus wird die maximale Oberflächentemperatur dieses explosionssicheren Endoskops während des Betriebs 135 ° C nicht überschreiten.