Tầm quan trọng của việc đo lường các borescopes đối với ngành công nghiệp kiểm tra

Đo lường Borescope: Định nghĩa và nguyên tắc làm việc

Một borescope đo lường, còn được gọi là borescope định lượng hoặc borescope đo pha 3D, là một cơ sở công nghiệp chuyên dụng tích hợp công nghệ quang học tiên tiến, hình ảnh kỹ thuật số và phần mềm đo lường chính xác. So với các borescopes công nghiệp truyền thống chỉ nhìn thấy, điều này đạt được các khả năng "nhìn và đo lường", cho phép đo lường chính xác các khuyết tật, kích thước và khoảng cách ở các khu vực không thể nhìn thấy trực tiếp với mắt thường.

Nguyên tắc hoạt động cốt lõi của một borescope đo thường dựa trên một trong hai công nghệ:

1. Công nghệ đo âm thanh nổi: Công nghệ này mô phỏng tầm nhìn hai mắt của mắt người. Đầu ống soi đo được trang bị 2 camera macro (hoặc 1 camera và 1 nguồn sáng máy chiếu). Bằng cách chụp cùng một mục tiêu từ hai góc hơi khác nhau, hệ thống sử dụng các thuật toán phức tạp để tính toán thị sai, tái tạo lại đường viền 3D của đối tượng và tính toán kích thước của nó.

2. Công nghệ đo quét pha: Đây là công nghệ tiên tiến hơn. Borescope đo lường chiếu một loạt các mẫu cách tử chính xác (chẳng hạn như ánh sáng sọc) lên bề mặt mục tiêu. Các máy ảnh ghi lại những mẫu này bị biến dạng bởi hình dạng bề mặt của vật thể. Bằng cách phân tích sự dịch pha của các mẫu này, tọa độ ba chiều của bề mặt vật thể có thể được tính toán với độ chính xác cực cao, đến mức micron.

Bất kể công nghệ được sử dụng, các hình ảnh được chụp cuối cùng phải được xử lý và phân tích bằng phần mềm đo lường chuyên dụng để tạo ra kết quả số chính xác (như chiều dài, diện tích, độ sâu, v.v.).

Tầm quan trọng của việc đo lường các borescopes trong ngành kiểm tra

Sự ra đời của việc đo lường các borescopes đại diện cho một bước nhảy vọt lớn trong thử nghiệm không phá hủy công nghiệp. Ý nghĩa của chúng được phản ánh trong các khía cạnh sau:

1. Đo lường các borescopes biến đổi một cách định lượng thành định lượng

Borescope truyền thống: Kết quả kiểm tra chủ yếu dựa trên kinh nghiệm và phán đoán chủ quan của người vận hành. Báo cáo kiểm tra thường chứa các mô tả định tính như "tìm thấy vết nứt" hoặc "hiện tượng ăn mòn" nhưng không đo lường được các vấn đề chính như "chiều dài vết nứt" hoặc "mức độ ăn mòn".

Đo lường các borescopes: Cung cấp dữ liệu khách quan, định lượng. Chúng có thể đo chính xác chiều dài vết nứt, độ sâu ăn mòn và diện tích, cắt dưới đường kính lỗ, đường kính lỗ và khoảng cách giữa hai thành phần. Điều này cung cấp một cơ sở khoa học để đánh giá mức độ nghiêm trọng của khuyết tật. 2. Đo lường các borescopes cung cấp dữ liệu quan trọng cho việc ra quyết định.

Quyết định sửa chữa chính xác: Nếu chiều dài vết nứt được đo dưới ngưỡng an toàn thì việc tiếp tục chú ý có thể là đủ, loại bỏ nhu cầu ngừng hoạt động và sửa chữa, do đó tránh được tổn thất sản xuất đáng kể và chi phí sửa chữa không cần thiết. Ngược lại, nếu các phép đo cho thấy kích thước lỗi gần bằng hoặc vượt quá kích thước quy định thì cần phải ngừng hoạt động và sửa chữa ngay lập tức, từ đó ngăn ngừa các tai nạn thảm khốc có thể xảy ra (chẳng hạn như tắt động cơ giữa chuyến bay và nổ đường ống).

Dự đoán cuộc sống và đánh giá độ tin cậy: Bằng cách thường xuyên đo lường và theo dõi các khiếm khuyết trong các thành phần quan trọng (như lưỡi tuabin), xu hướng tăng trưởng có thể được phân tích, tuổi thọ còn lại của thành phần có thể được dự đoán và bảo trì dự đoán có thể được thực hiện để tối đa hóa giá trị của thiết bị.

3. Đo lường các borescopes cải thiện chất lượng sản phẩm và quy trình sản xuất.

Kiểm soát quá trình: Đo lường các borescopes không chỉ được sử dụng để kiểm tra sau bán hàng mà còn để kiểm soát chất lượng trong quá trình trong quá trình sản xuất. Ví dụ, trong ngành công nghiệp ô tô, chúng được sử dụng để đo đường kính của các đoạn dầu trong các khối động cơ và chất lượng của các bề mặt gia công. Trong việc đúc chính xác, họ đo kích thước của các hốc bên trong phức tạp để đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật vẽ. Điều này giúp xác định kịp thời độ lệch của quá trình và giảm phế liệu. Xác minh lắp ráp: Điều này có thể được sử dụng để xác nhận việc lắp đặt các thành phần thích hợp trong các thiết bị phức tạp, cho dù kẹp được thắt chặt và liệu có bất kỳ đối tượng nước ngoài nào trong lắp ráp, do đó đảm bảo chất lượng sản phẩm.

4. Ghi âm kỹ thuật số và truy xuất nguồn gốc

Tất cả dữ liệu đo lường và hình ảnh với các điểm đo có thể được lưu và các báo cáo được tạo ra. Điều này tạo ra một kho lưu trữ kiểm tra kỹ thuật số hoàn chỉnh, tạo điều kiện truy xuất nguồn gốc chất lượng, so sánh dữ liệu lịch sử và trách nhiệm, phù hợp với các yêu cầu hệ thống quản lý chất lượng hiện đại.

5. Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp quan trọng

Đo lường các borescopes là các công cụ kiểm tra không thể thiếu trong các ngành công nghiệp có giá trị cao, có giá trị cao sau đây:

Hàng không vũ trụ: Đo các vết nứt, xói mòn và mất lớp phủ trên lưỡi tuabin động cơ máy bay, buồng đốt và lưỡi máy nén là một công cụ cốt lõi để đảm bảo an toàn cho chuyến bay.

Năng lượng và năng lượng: Phát hiện ăn mòn, vết nứt và lắng đọng bên trong các tuabin khí, tuabin hơi nước và ống nồi hơi trong các nhà máy điện để đảm bảo hoạt động an toàn và ổn định của các cơ sở năng lượng.

Ô tô: Được sử dụng để kiểm tra khoang bên trong và kiểm soát kích thước của các thành phần chính xác như động cơ, truyền và khối xi lanh.

Hóa dầu: Đánh giá ăn mòn và đo lường khiếm khuyết bên trong các đường ống đường dài, tàu áp suất và van mà không cần mở bể. Sản xuất chính xác và nghiên cứu khoa học: Được sử dụng để đo kích thước bên trong của các hốc nấm mốc và phôi quy mô vi mô phức tạp.

Bản tóm tắt

Bằng cách kết hợp kiểm tra trực quan với đo lường chính xác, borescope đo lường đã cách mạng hóa phát hiện khuyết tật nội bộ. Nó cung cấp tính khách quan, độ chính xác và độ sâu dữ liệu chưa từng có bởi các phương pháp truyền thống, làm cho nó trở thành một thành phần quan trọng của công nghệ thử nghiệm không phá hủy hiện đại. Nó là một công cụ quan trọng trong quá trình chuyển đổi công nghiệp hướng tới kiểm tra kỹ thuật số thông minh.