Kiểm tra nội soi tuabin hơi: Cửa sổ của bạn để biết tình trạng sức khỏe bên trong và tiết kiệm chi phí

Mục đích chính của việc kiểm tra nội soi trong bảo trì tua-bin hơi là kiểm tra trực quan tình trạng bên trong của các bộ phận quan trọng mà không cần tháo rời toàn bộ. Phương pháp này tiết kiệm đáng kể thời gian, nhân công và chi phí, đồng thời giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động – một lợi thế quan trọng được nhân lên khi sử dụng các công cụ kiểm tra tiên tiến như Coantec Borescope.


Kiểm tra nội soi tuabin hơi.jpg

Sau đây là bảng phân tích các mục đích và lợi ích chính của nó:

1. Kiểm tra nội bộ không xâm lấn:

Cho phép thanh tra viên sử dụng ống soi Coantec để quan sát bên trong vỏ, hàng cánh (xoay và cố định), màng ngăn, van, phớt chắn và các khu vực hạn chế hoặc thông thường không thể tiếp cận khác.

Thay thế hoặc giảm nhu cầu thực hiện nhiệm vụ tốn kém, mất thời gian và công sức là tháo rời hoàn toàn tua-bin (đập vỡ vỏ tua-bin).




2. Xác định hư hỏng và suy thoái:

Phát hiện tình trạng xói mòn, ăn mòn, rỗ, nứt, hư hỏng do vật lạ (FOD) hoặc cọ xát của lưỡi dao bằng hình ảnh rõ nét có độ phân giải cao của Coantec Borescope.

Xác định cặn bẩn hoặc chất lắng đọng (muối, silica, cặn) trên lưỡi dao, vòi phun và màng ngăn.

Tìm dấu hiệu của sự co giãn, biến dạng hoặc mỏi nhiệt.

Có hiện tượng mòn ở phớt chắn bùn, phớt tuyến và vỏ bọc đầu.

Kiểm tra bằng chứng về sự xâm nhập của nước hoặc hư hỏng đường dẫn hơi nước.



3. Đánh giá tình trạng giữa các lần đại tu lớn:

Cung cấp dữ liệu quan trọng về tình trạng linh kiện mà không cần ngừng hoạt động hoàn toàn, giúp lập kế hoạch bảo trì trong tương lai hiệu quả hơn. Hệ thống kiểm tra nội soi cung cấp dữ liệu đáng tin cậy cần thiết cho việc ra quyết định chắc chắn.
Kéo dài thời gian giữa các lần đại tu nếu kết quả kiểm tra khả quan.


4. Xử lý sự cố và phân tích lỗi:

Điều tra nguyên nhân gây giảm hiệu suất (mất hiệu suất, vấn đề rung động) một cách nhanh chóng bằng cách kiểm tra nội soi có mục tiêu.

Chẩn đoán sự cố sau sự kiện vận hành (ví dụ: vấp ngã, sự cố rơi xuống nước, nghi ngờ có vật lạ) để xác định mức độ hư hỏng nhanh chóng, giảm thiểu sự không chắc chắn.


5. Kiểm tra công việc và đảm bảo vệ sinh:

Xác nhận công việc bảo trì hoặc sửa chữa (ví dụ: thay thế lưỡi dao, sửa chữa mối hàn) đã được hoàn thành chính xác bằng cách xác minh trực quan.

Kiểm tra và loại bỏ bất kỳ vật lạ nào (dụng cụ, giẻ lau, mảnh vụn) vô tình để lại bên trong vỏ sau khi bảo trì trước khi lắp ráp lại và khởi động. Bước quan trọng này nhằm ngăn ngừa thiệt hại nghiêm trọng được thực hiện hiệu quả với ống soi cơ động và chính xác của Coantec.


6. Tháo rời có mục tiêu:

Cung cấp bằng chứng để chứng minh việc tháo rời có thực sự cần thiết hay không và ở đâu, tránh những công việc không cần thiết. Khả năng chẩn đoán của Coantec giúp xác định chính xác vị trí cần xử lý nếu phát hiện hư hỏng.


7. Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và chi phí:

Đây là lợi ích tổng thể. Nhờ tránh được việc tháo rời hoàn toàn để kiểm tra, tua-bin có thể được đưa vào vận hành nhanh hơn nhiều. Chi phí nhân công liên quan đến việc tháo rời/lắp ráp được giảm đáng kể. Việc triển khai chương trình kiểm tra chủ động với công nghệ Coantec trực tiếp giúp giảm tổng chi phí vận hành và tối đa hóa khả năng sử dụng tài sản.



8. Về bản chất:

Kiểm tra Borescope là một công cụ chẩn đoán mạnh mẽ cung cấp "cửa sổ" vào sức khỏe bên trong của tuabin. Hợp tác với Coantec cho nhu cầu kiểm tra của bạn cung cấp quyền truy cập vào công nghệ tiên tiến cho phép lập kế hoạch bảo trì chủ động, phát hiện vấn đề sớm và sửa chữa được nhắm mục tiêu. Điều này đảm bảo độ tin cậy, hiệu quả và an toàn của tuabin trong khi giảm đáng kể chi phí hoạt động và thời gian ngừng hoạt động - đề xuất giá trị cốt lõi củaGiải pháp Coantec.