Senaryolar

I. Rüzgar Türbini Şanzıman Bakımında Güncel Zorluklar ve Hedefler

Rüzgar türbini dişli kutuları zorlu koşullar altında uzun süre çalışır ve bu da onları dahili arızalara karşı duyarlı hale getirir. Ancak geleneksel işletme ve bakım (O&M) yöntemleri birçok kritik darboğazla karşı karşıyadır:

Gecikmeli Tespit: Titreşim analizi, anormal gürültü izleme ve yağ seviyesi kontrolleri gibi dolaylı yöntemlere güvenmek, iç aşınma, çukurlaşma ve diğer kusurların görsel olarak doğrulanamaması anlamına gelir ve bu da arıza tespitinin gecikmesine yol açar.

Yüksek Maliyetler: Dişli kutusunun dahili olarak incelenmesi, bileşenlerin tamamen kapatılmasını ve kaldırılmasını gerektirir; bu karmaşık ve zaman alıcı bir süreçtir ve arıza süresi nedeniyle önemli ekonomik kayıplara neden olur.

Veriye Dayalı Karar Verme Eksikliği: Sürekli, doğrudan dahili durum verilerinin bulunmaması, maliyetli "periyodik bakım"dan verimli "kestirimci bakıma" geçişi zorlaştırır.

Çevresel Zorluklar: Sahadaki denetim ekipmanı, patlamaya karşı koruma güvenliği, taşınabilirlik ve kapalı alanlarda uzun mesafeli denetimler yapabilme becerisi açısından katı gereklilikleri karşılamalıdır.

Temel Hedef: Dişli kutusunun gerçek iç durumuna ilişkin doğrudan bilgi sağlayan yerinde, görsel ve etkili bir denetim yöntemini uygulamak. Bu, erken arıza uyarısına olanak tanır, İşletme ve Bakım maliyetlerini azaltır ve rüzgar santralleri için akıllı İşletme ve Bakım'a geçişi destekler.

II. Endüstriyel Endoskop Çözümüne Giriş

Bu çözüm şunları kullanır:Coantec X3 serisi endüstriyel endoskop, özellikle rüzgar enerjisi gibi karmaşık endüstriyel ortamlar için tasarlanmıştır. Yapılandırması belirgin avantajlar sunar:

Esnek ve Hassas Denetim: 3-6 mm çaplı boru sistemiyle yapılandırılmıştır (0,95 mm'den 8 mm'ye kadar tel çapları mevcuttur), prob, dişli kutusu içindeki gözlem portları veya dar boşluklar arasında gezinebilir. Dişliler ve rulmanlar gibi kritik bileşenlerin yüksek çözünürlüklü, kapsamlı denetimini sağlamak ve hiçbir kör nokta bırakmamak için kapalı iç alanların derinliklerine ulaşır.

Yüksek Çalışmalar için Taşınabilir Tasarım: Ekipman, kompakt ve hafif, elde taşınır, entegre bir tasarıma sahiptir. Bu, onu rüzgar türbini motor bölmeleri içindeki yüksek irtifa ve dar alan operasyonları için ideal hale getirerek, tek kişi tarafından kolay taşınabilirlik ve kullanıma olanak tanıyarak, yerinde denetim verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Garantili Gerçek Güvenlik: Önemli bir özellik, yüksek düzeyde patlamaya dayanıklılık sertifikasıdır: Ex ib IIC T4 Gb. Bu, güvenlik açısından çok önemlidir; dişli kutusu içinde Grup IIC patlayıcı gazların ara sıra bulunması ve potansiyel bir elektrik arızası ile birlikte ortaya çıkan kıvılcımların veya yüzey sıcaklıklarının (T4 derecesi, ≤135°C) atmosferi tutuşturmamasını sağlayarak hem personeli hem de ekipmanı korur.

III. Endüstriyel Endoskop Çözümünün Temel Avantajları

Temel gücüCoantec X3 çözümü, pratik uygulamalarda ölçülebilir değere dönüşen endüstri ihtiyaçlarıyla tam olarak uyum içindedir.

1. Arızaların Yüksek Tanımlı Görüntülenmesi. Sistem, yüksek çözünürlüklü görüntüleme sunarak dişli aşınması ve oyuklanma gibi mikroskobik kusurların doğrudan tanımlanmasına olanak tanır. Bu, bakım ekiplerinin kusur tipini ve ciddiyetini doğru bir şekilde değerlendirmesine olanak tanır. Örneğin, kıyıdaki rüzgar santrallerinde dişli korozyonuna ilişkin erken uyarıları başarıyla sağlayarak, hedeflenen bakımın planlanması ve gizli iç koşulların eyleme dönüştürülebilir verilere dönüştürülmesi için vazgeçilmez görsel kanıtlar sağladı.

2. Sökülmesi Olmayan Muayene, Maliyetlerin Azaltılması. Bu çözümün müdahaleci olmayan yapısı, kesinti süresini büyük ölçüde azaltır. Gerçek veriler, denetim başına maliyetin, geleneksel sökme yöntemlerine göre yalnızca %10-15'e düşürülebileceğini göstermektedir. Kuzey Çin'deki bir rüzgar santralindeki büyük ölçekli bir yenileme projesinde bu yaklaşım, gereksiz sökme işlemlerini önledi, önemli bakım maliyetlerinden tasarruf etti ve enerji üretimi kaybını en aza indirerek genel varlık kullanımını iyileştirdi.

3.Karmaşık Ortamlar için Güvenlik ve Güvenilirlik. Ekipmanın patlamaya dayanıklılık sertifikası, dişli kutuları gibi potansiyel olarak yanıcı ortamlardaki riskleri temel olarak azaltır. Modüler tasarımı ve uzun menzilli probu, özellikle türbin kaportalarının yüksek rakımlı, dar alanları için uygundur. Taşınabilirliği ve dayanıklılığı Gobi Çölü gibi zorlu ortamlarda kanıtlanmış olup, denetim görevlerinin güvenli ve verimli bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlar.

4.İşletme ve Bakım Paradigma Değişimini Sürdürmek. Bu çözüm bir denetim aracından daha fazlasıdır; kritik bir veri giriş noktası görevi görür. Vaka geçmişi verilerinin birikmesini ve analizini mümkün kılarak "deneyime dayalı" bakım stratejilerinden "veriye dayalı" bakım stratejilerine geçişi kolaylaştırır. Özetle, görünürlük, hız, güvenlik ve öngörülebilirlik gibi temel sorunlu noktaları ele alarak,Coantec X3 çözümü yalnızca teknolojik üstünlük göstermekle kalmıyor, aynı zamanda uzun vadeli sürdürülebilir değer de sunuyor; maliyetleri düşürüyor, güvenliği artırıyor ve verimliliği artırıyor. Rüzgar enerjisi endüstrisinde yüksek kaliteli, akıllı İşletme ve Bakım'ı geliştirmeye yönelik kanıtlanmış bir uygulamayı temsil etmektedir.

IV. Pratik Uygulama ve Pazar Etkisi

Bu çözüm, rüzgar enerjisi endüstrisinin maliyet azaltma, verimlilik artışı ve akıllı dönüşüme yönelik acil ihtiyaçlarını doğrudan karşılamaktadır. Değeri özellikle "yeniden güçlendirme" (eski, daha küçük türbinlerin değiştirilmesi) gibi teknolojik yükseltme projelerinde belirgindir. Müşterilerin yalnızca değişen türbin filolarının getirdiği operasyonel karmaşıklıkları yönetmelerine yardımcı olmakla kalmıyor, aynı zamanda endüstrinin "büyük ölçekli genişlemeden" "yüksek kaliteli gelişime" geçişi için hayati önem taşıyan teknik destek sağlıyor.

Şu anda Guangdong, Guangxi, Yunnan, Guizhou ve Gansu gibi bölgelerde konuşlandırılan müşteri geri bildirimleri somut sonuçlara işaret ediyor:

Planlanmamış kesinti sürelerinde %30-%50 oranında azalma.

Ekipman servis ömrünün %15-%20 oranında uzatılması potansiyeli.

Standartlaştırılmış denetim süreçleri, bireysel teknisyen deneyimine bağımlılığı azaltarak sistematik bilgi birikimine olanak tanır.

Sonuç olarak bu çözüm, rüzgar santrallerine operasyonel modellerini "pasif res"ten yükseltme olanağı sağlıyor.