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El endoscopio industrial es una herramienta de ensayos no destructivos que se utiliza comúnmente para inspeccionar el estado de funcionamiento de las cajas de engranajes de los aerogeneradores. Detecta rápidamente desgaste interno, dientes rotos, grietas y otros defectos. Se utiliza ampliamente en el mantenimiento diario y la inspección de aerogeneradores.
Ante la creciente demanda mundial de recursos, se presta cada vez más atención al uso de energías renovables y limpias. La energía eólica es un recurso con grandes reservas naturales. Es sostenible, respetuosa con el medio ambiente y de bajo coste, y su aplicación está cada vez más extendida en todo el mundo. Según datos, en 2021, la capacidad instalada mundial de nueva energía eólica alcanzó un récord de 99,2 GW, de los cuales 82,3 GW correspondieron a energía eólica terrestre, lo que representa el 83%; mientras que la capacidad instalada de energía eólica marina alcanzó los 16,8 GW, un aumento del 161% con respecto a 2020.
Con el continuo desarrollo de la industria eólica y la enorme capacidad instalada de aerogeneradores, el mantenimiento rutinario y las reparaciones posteriores a la instalación son cruciales. Los problemas comunes con las cajas de engranajes de los aerogeneradores incluyen: 1. Desgaste de los dientes; 2. Abrasión de los dientes; 3. Fatiga por contacto de los dientes; 4. Fatiga por flexión y rotura de dientes; 5. Desalineación, flexión e irregularidades del eje; 6. Fatiga por contacto de los dientes. El proceso de engrane de los engranajes de los aerogeneradores implica tanto rodadura relativa como deslizamiento relativo, lo que genera cargas pulsantes y, a su vez, tensión de corte. Cuando esta tensión de corte supera el límite de fatiga del material del engranaje, se forman grietas por fatiga en la superficie de contacto. Estas grietas pueden causar daños en el flanco del diente, aumentar el desgaste y provocar la rotura y el fallo del diente.
Cuando un generador de turbina eólica presenta una avería, se puede utilizar una sonda endoscópica industrial para examinar a través de las ranuras de la caja de engranajes, lo que proporciona visibilidad directa en la pantalla. Este método de inspección elimina la necesidad de desmontar y dañar el equipo, así como de regresar a la fábrica para su inspección. Esto reduce los riesgos asociados al desmontaje y montaje, mejora la eficiencia de la inspección y reduce significativamente los costes de mantenimiento. El joystick permite que la sonda gire 360°, proporcionando una visión completa del estado interno de la caja de engranajes de la turbina eólica, lo que permite la detección inmediata de desgaste de componentes, adherencias y grietas en la superficie de los dientes, cuerpos extraños y defectos superficiales.
Coantec Ltd. es un reconocido fabricante nacional de endoscopios. Los endoscopios industriales que produce y desarrolla son compactos, ligeros y fáciles de transportar. Además, permiten tomar fotos y videos, generar informes y medir defectos. El personal de mantenimiento puede elaborar planes de mantenimiento basados en los resultados de la inspección de las cajas de engranajes de los aerogeneradores para garantizar su correcto funcionamiento y mejorar la eficiencia del trabajo.