La importancia de medir los borescopios para la industria de la inspección

Medición de Borescope: definición y principio de funcionamiento

Un borescope de medición, también conocido como bororscope cuantitativo o un boreScope de medición de fase 3D, es un boreScope industrial especializado que integra tecnología óptica avanzada, imágenes digitales y software de medición de precisión. En comparación con los aborescopios industriales tradicionales que solo ven, este logra las capacidades de "ver y llevar", permitiendo una medición cuantitativa precisa de defectos, dimensiones y espacios en áreas no directamente visibles a simple vista.

El principio operativo central de un bororescopio de medición generalmente se basa en una de las dos tecnologías:

1. Tecnología de medición estéreo: esto imita la visión binocular del ojo humano. La cabeza de medición de Borescope está equipada con dos cámaras macro (o una cámara y una fuente de luz del proyector). Al capturar el mismo objetivo desde dos ángulos ligeramente diferentes, el sistema utiliza algoritmos complejos para calcular el paralaje, reconstruyendo el esquema 3D del objeto y calculando sus dimensiones.

2. Tecnología de medición de escaneo de fase: esta es una tecnología más avanzada. La medición de boroscopio proyecta una serie de patrones de rejilla precisos (como la luz rayada) en la superficie objetivo. Las cámaras capturan estos patrones, que están distorsionados por la forma de la superficie del objeto. Al analizar los cambios de fase de estos patrones, las coordenadas tridimensionales de la superficie de un objeto se pueden calcular con extrema precisión, hasta el nivel de micras.

Independientemente de la tecnología utilizada, las imágenes capturadas deben procesarse y analizarse mediante un software de medición especializado para producir resultados numéricos precisos (como longitud, área, profundidad, etc.).

La importancia de medir los aborescopios en la industria de la inspección

El advenimiento de medir los borescopios representa un gran salto hacia adelante en las pruebas industriales no destructivas. Su importancia se refleja en los siguientes aspectos:

1. La medición de los borescopios se transforma cualitativamente en cuantitativamente

Borescopios tradicionales: los resultados de la inspección se basan principalmente en la experiencia del operador y el juicio subjetivo. Los informes de inspección generalmente contienen descripciones cualitativas como "grietas encontradas" o "corrosión presentes", pero no pueden medir problemas clave como "longitud de grietas" o "extensión de corrosión".

Medición de bororcopios: proporcione datos cuantitativos objetivos. Pueden medir con precisión la longitud de grietas, la profundidad y el área de corrosión, el recorte de soldadura, el diámetro del orificio y los espacios entre dos componentes. Esto proporciona una base científica para evaluar la gravedad de los defectos. 2. La medición de los borescopios proporciona datos críticos para la toma de decisiones.

Decisiones de reparación precisas: si la longitud de una grieta se mide muy por debajo del umbral de seguridad, la atención continua puede ser suficiente, eliminando la necesidad de tiempo de inactividad y reparaciones, evitando así pérdidas significativas de producción y costos de reparación innecesarios. Por el contrario, si las mediciones revelan un tamaño de defecto que se acerca o excede el tamaño especificado, son necesarios el tiempo de inactividad y la reparación inmediatos, evitando así accidentes potencialmente catastróficos (como los apagados del motor medio y las explosiones de la tubería).

Predicción de la vida y evaluación de confiabilidad: al medir y rastrear regularmente defectos en componentes críticos (como las cuchillas de la turbina), se pueden analizar las tendencias de crecimiento, se puede predecir la vida restante del componente y se puede implementar el mantenimiento predictivo para maximizar el valor del equipo.

3. La medición de los borescopios mejoran la calidad del producto y los procesos de producción.

Control del proceso: la medición de los borescopios se utilizan no solo para la inspección posterior a las ventas sino también para el control de calidad en proceso durante la producción. Por ejemplo, en la industria automotriz, se utilizan para medir el diámetro de los pasajes de aceite dentro de los bloques del motor y la calidad de las superficies mecanizadas. En el lanzamiento de precisión, miden las dimensiones de las cavidades internas complejas para garantizar que cumplan con las especificaciones de dibujo. Esto ayuda a identificar rápidamente las desviaciones del proceso y reducir el chatarra. Verificación del ensamblaje: esto se puede utilizar para confirmar la instalación adecuada de componentes dentro de equipos complejos, si las abrazaderas están endurecidas y si hay algún objeto extraño en el ensamblaje, asegurando así la calidad del producto.

4. Grabación digital y trazabilidad

Todos los datos e imágenes de medición con marcas de medición se pueden guardar y generar informes. Esto crea un archivo de inspección digital completo, facilitando la trazabilidad de calidad, la comparación de datos históricos y la responsabilidad, en línea con los requisitos modernos del sistema de gestión de calidad.

5. Ampliamente utilizado en industrias críticas

La medición de los borescopios son herramientas de inspección indispensables en las siguientes industrias de alto riesgo y de alto valor:

Aeroespacial: la medición de grietas, la erosión y la pérdida de recubrimiento en las palas de la turbina del motor de la aeronave, las cámaras de combustión y las cuchillas del compresor es una herramienta central para garantizar la seguridad del vuelo.

Energía y potencia: detección de corrosión, grietas y depósitos dentro de las turbinas de gas, turbinas de vapor y tuberías de calderas en centrales eléctricas para garantizar el funcionamiento seguro y estable de las instalaciones de energía.

Automotriz: utilizado para la inspección de la cavidad interna y el control dimensional de los componentes de precisión, como motores, transmisiones y bloques de cilindros.

Petroquímico: evaluación de corrosión y medición de defectos dentro de las tuberías de larga distancia, los vasos a presión y las válvulas sin abrir el tanque. Manufactura de precisión e investigación científica: utilizado para medir las dimensiones internas de las cavidades de moho y las complejas piezas de trabajo a microescala.

Resumen

Al combinar la inspección visual con metrología de precisión, la medición de boroscopio ha revolucionado la detección de defectos internos. Ofrece objetividad, precisión y profundidad de datos inigualable por los métodos tradicionales, lo que lo convierte en un componente vital de la tecnología de prueba no destructiva moderna. Es una herramienta clave en la transición industrial hacia una inspección digital inteligente.