Inspección borográfica de turbinas de vapor: su ventana hacia la salud interna y el ahorro de costos

El objetivo principal de una inspección boroscopio en el mantenimiento de turbinas de vapor es examinar visualmente el estado interno de los componentes críticos sin necesidad de un desmontaje mayor. Este enfoque ahorra tiempo, mano de obra y costes considerables, a la vez que minimiza el tiempo de inactividad; una ventaja clave que se potencia al utilizar herramientas de inspección avanzadas como las de Coantec Borescope.


Inspección con boroscopio de turbinas de vapor.jpg

A continuación se presenta un desglose de sus principales propósitos y beneficios:

1. Inspección interna no intrusiva:

Permite a los inspectores que utilizan boroscopios Coantec ver el interior de carcasas, filas de cuchillas (giratorias y estacionarias), diafragmas, válvulas, sellos laberínticos y otras áreas confinadas o normalmente inaccesibles.

Reemplaza o reduce la necesidad de la tarea masiva, costosa y que requiere mucho tiempo de desmontar completamente la turbina (romper las carcasas).




2. Identificar daños y degradación:

Detecte erosión de la cuchilla, corrosión, picaduras, grietas, daños por objetos extraños (FOD) o rozaduras con la claridad que brindan las imágenes de alta resolución del boroscopio Coantec.

Identifique incrustaciones o depósitos (sal, sílice, sarro) en las hojas, boquillas y diafragmas.

Encuentre señales de fluencia, distorsión o fatiga térmica.

Desgaste localizado en sellos laberínticos, sellos de prensaestopas y cubiertas de puntas.

Busque evidencia de entrada de agua o daños en la trayectoria del vapor.



3. Evaluar el estado entre revisiones importantes:

Proporciona datos cruciales sobre el estado de los componentes sin una parada completa, lo que ayuda a planificar futuras actividades de mantenimiento con mayor eficacia. Los sistemas de inspección por boroscopio proporcionan los datos fiables necesarios para una toma de decisiones segura.
Extiende el tiempo entre revisiones mayores si los resultados de la inspección son favorables.


4. Solución de problemas y análisis de fallos:

Investigue rápidamente la causa de las caídas de rendimiento (pérdida de eficiencia, problemas de vibración) con exámenes de boroscopio específicos.

Diagnosticar problemas después de un evento operativo (por ejemplo, un viaje, un evento de inducción de agua, un objeto extraño sospechado) para determinar rápidamente la extensión del daño, minimizando la incertidumbre.


5.Verificar el trabajo y garantizar la limpieza:

Confirme que el trabajo de mantenimiento o reparación (por ejemplo, reemplazo de cuchillas, reparaciones de soldadura) se completó correctamente mediante verificación visual.

Revise y retire cualquier objeto extraño (herramientas, trapos, residuos) que haya quedado accidentalmente dentro de la carcasa después del mantenimiento, antes de volver a ensamblarla y ponerla en marcha. Este paso crucial para prevenir daños catastróficos se simplifica con los boroscopios maniobrables y precisos de Coantec.


6. Desmontaje dirigido:

Proporciona evidencia para justificar si el desmontaje es realmente necesario y dónde, evitando trabajos innecesarios. Las capacidades de diagnóstico de Coantec ayudan a identificar la ubicación exacta que requiere atención si se detectan daños.


7. Minimizar el tiempo de inactividad y los costos:

Este es el principal beneficio. Al evitar el desmontaje completo para su inspección, la turbina puede volver a funcionar mucho más rápido. Los costos de mano de obra asociados con el desmontaje y montaje se reducen drásticamente. Implementar un programa de inspección proactiva con la tecnología Coantec se traduce directamente en menores costos operativos totales y una mayor disponibilidad de los activos.



8. En esencia:

Una inspección de Borescope es una poderosa herramienta de diagnóstico que proporciona una "ventana" en la salud interna de la turbina de vapor. La asociación con Coantec para sus necesidades de inspección proporciona acceso a tecnología avanzada que permite la planificación de mantenimiento proactivo, la detección temprana de problemas y las reparaciones específicas. Esto garantiza la confiabilidad, eficiencia y seguridad de la turbina, al tiempo que reduce significativamente los costos operativos y las duraciones de la interrupción, la propuesta de valor central deSoluciones de Coantec.