Преимущества использования промышленных эндоскопов для неразрушающего тестирования сварных швов

Сварка - это сложный металлургический процесс. Во время работы могут образовываться дефекты, такие как трещины, отсутствие слияния и поры. Эти дефекты серьезно влияют на сопротивление сложной структуры заготовки и могут привести к внезапному перелому или утечке во время работы. Следовательно, неразрушающее тестирование сварных швов чрезвычайно важно.

Использование промышленных эндоскопов (тип визуального осмотра (VT)) для неразрушающего тестирования сварных швов дает значительные преимущества по сравнению с другими методами проверки. Они расширяют поле зрения инспектора и заполняют пробелы, которые традиционная визуальная проверка не может обнаружить.

Ниже приведены основные преимущества промышленных эндоскопов для неразрушающего тестирования сварных швов:

1. Промышленные эндоскопы предлагают отличную доступность (основное преимущество)

Не требуется разрушительная разборка: это основная ценность эндоскопов. Датчик эндоскопа может проходить через очень небольшие отверстия (такие как контрольные отверстия) и может гибко вращаться через сложные трубные системы для осмотра внутренних сварных швов, избегая дорогостоящей и трудоемкой разборки. Осмотр невидимых областей: для сварных швов внутри закрытых сосудов, трубопроводов, котлов, турбин, двигателей, компрессоров и другого оборудования, которые полностью невидимы для человеческого глаза, промышленные эндоскопы являются экономическим и эффективным методом проверки.

2. Визуальное наблюдение с эндоскопом дает четкие результаты:Инспекторы могут непосредственно видеть истинные условия сварных швов, в том числе дефекты, такие как трещины, коррозия, включения шлака, отсутствие слияния, пористость и подреза, на экране эндоскопа. Изображения интуитивно понятны и просты для понимания и судить.

Простая связь: обнаруженные дефекты могут быть отображены для всех сторон (владельцев, инженеров и подрядчиков) в режиме реального времени, что способствует быстрому принятию решений и уменьшению недоразумений, которые могут возникнуть в результате текстовых описаний.

3. Эндоскопы предоставляют возможности записи и измерения:Цифровая запись: современные промышленные эндоскопы могут сфотографироваться и видео для архивирования процесса проверки. Это имеет решающее значение для качественной отслеживаемости, генерации отчетов и последующего сравнительного анализа (например, для мониторинга расширения дефектов).

Точное измерение: многие высококачественные промышленные эндоскопы оснащены 3D-измерением стерео (например,Coantec-X5) Возможности. Без удаления изоляции или повреждения структуры промышленные эндоскопы могут непосредственно измерять длину трещины, размер, глубину коррозионной ямы и площадь, обеспечивая научную основу для оценки безопасности и решений по ремонту.

4. Промышленные эндоскопы повышают безопасность и эффективность проверки.

Безопасность: Инспекторам не нужно входить в узкие, закрытые, токсичные, опасные или высокотемпературные пространства, устраняя риск контакта и воздействия, значительно повышая безопасность работы.

Эффективность: промышленные эндоскопы готовы к использованию, что устраняет необходимость в дополнительных вспомогательных процедурах (таких как разборка), что значительно сокращает время простоя для инспекций и минимизирует потери производства для компаний.

5. Промышленные эндоскопы имеют широкий спектр применений.

Применимо к различным условиям труда: в дополнение к обычной инспекции сварки, они также особенно подходят для:

Проверка корневого сварного шва. В ходе сварки качество первого корня сварного шва для трубопровода проверяется.

Осмотр сварного шва для теплообменника.

Разнообразная проверка металлического сварного шва: осмотр сварных шва с разнородными сталями, которые подвержены растрескиванию. Инспекции на отрывках: регулярно осматривайте внутренние сварные швы оборудования на наличие дефектов, таких как усталостные трещины и коррозионные трещины напряжения, которые развиваются во время использования.

Промышленные эндоскопы имеют широкий спектр применений:

Нефтехимический: внутренние сварные швы сосудов, реакторы, башни и обработки трубопроводов.

Силовая отрасль: сварные швы с трубками котла, турбинных роторов и трубок теплообменника.

Аэрокосмическая промышленность: сварные швы лопастей двигателя, камеров сгорания и внутренних структур фюзеляжа.

Судостроение: сварные швы, системы трубопроводов и закрытые отсеки.

Общественное проектирование: внутренние сварные швы муниципальных и газовых трубопроводов.

Короче говоря, преимущества промышленных эндоскопов в неразрушающих тестировании сварки неразрушают. Как мощный инструмент, который расширяет человеческое или машинное зрение, они обеспечивают эффективное, безопасное, интуитивно понятное и количественное решение для обнаружения поверхностных дефектов в областях, не виденных невооруженным глазом. Они являются важнейшим компонентом современной технологии неразрушающего тестирования.