Сценарии

В процессе производства, монтажа и последующего обслуживания оборудования в пищевой, биоферментационной и фармацевтической промышленности промышленные эндоскопы могут использоваться для контроля состояния внутренних сварных швов и чистоты контейнеров и трубопроводов.

При монтаже трубопровода внутренняя среда трубопровода должна соответствовать установленным требованиям. Сварные швы должны быть гладкими и однородными. В противном случае в трещинах может образовываться жидкий осадок, способствующий размножению бактерий и загрязнению. Чтобы исключить благоприятную среду для размножения бактерий, при сварке трубопроводов следует применять разумные методы и последовательности сварки. Поверхность сварного шва должна быть однородной и красивой, качество сварного шва должно быть превосходным, а дефекты сварки должны отсутствовать до ввода трубопровода в эксплуатацию.

Требования к монтажу чистых трубопроводов очень строгие, поэтому качество сварных швов очень высокое. Качество сварных швов напрямую влияет на степень загрязнения жидкости и должно проверяться профессиональными инструментами. Все выполненные автоматические сварные соединения, как минимум, автоматическая сварка и вся ручная сварка, должны быть проверены промышленным эндоскопом.

Стандарт контроля - плавный переход между сварным швом и основным материалом, без очевидных вогнутостей или выпуклостей на внутренней поверхности, равномерная прямая волна сварки, отсутствие отклонений сварки, отсутствие проколов, трещин, а также отсутствие перегрева или пережога сварного шва. Внутренняя и внешняя поверхности сварного шва в основном имеют ту же яркость, что и основной материал, серебристо-белые, зона термического влияния не меняет цвет, и не должно быть таких дефектов, как трещины и промежуточные слои. Все сварные швы должны быть без раковин, проколов, следов коррозии и следов точечной сварки, без очевидных вогнутостей или выпуклостей на внутренней и внешней поверхностях, а также равномерная и прямая волна сварки. После сварки сварной шов проверяется в соответствии с процедурами эндоскопического контроля. Стандарты контроля должны соответствовать требованиям спецификации проекта, а неквалифицированные сварные швы должны быть отремонтированы в соответствии со спецификациями на ремонт.

В пищевой, фармацевтической промышленности и производстве напитков требования к чистоте трубопроводов чрезвычайно высоки. Помимо контроля сварных швов, трубопроводы должны тщательно очищаться под высоким давлением, дезинфицироваться и сушиться перед вводом в эксплуатацию и во время ежедневной уборки. Это позволяет контролировать количество микроорганизмов и предотвращать загрязнение транспортируемых жидкостей, таких как напитки и молочные продукты. Чистота трубопроводов особенно важна при транспортировке таких жидкостей, как напитки и молочные продукты. Наличие внутренних бактериальных колоний, посторонних частиц и примесей необходимо строго контролировать для обеспечения гигиены пищевых продуктов и предотвращения загрязнения. Промышленные эндоскопы позволяют осуществлять прямой визуальный контроль чистоты, проверяя внутреннюю чистоту и наличие остатков жидкости.

Это показывает, что промышленный эндоскоп – это инструмент, используемый для обнаружения дефектов сварки и контроля внутренней чистоты на внутренней поверхности трубопроводов. Кроме того, он может удалять окалину, шлак, выступы, углубления, а также посторонние частицы, примеси, краску, ржавчину, заусенцы, грязь и другие излишки, влияющие на чистоту трубопровода, обеспечивая чистоту и сухость внутренней стенки, что имеет большое значение для повышения чистоты. В настоящее время компания Coantec Ltd. наладила тесное сотрудничество со многими известными отечественными производителями молочных напитков и травяных чаев. Мы уверены, что в будущем сможем расширить рынок применения в пищевой и фармацевтической промышленности.