Cenários

Nos últimos anos, a capacidade instalada acumulada de energia eólica no mundo, incluindo meu país, continuou a aumentar. Consequentemente, a demanda por manutenção fora do período de garantia continuou a aumentar, e os negócios de inspeção, operação e manutenção diária de turbinas eólicas também aumentaram, trazendo oportunidades de desenvolvimento contínuo e rápido para os serviços de pós-venda de energia eólica.

De acordo com os padrões da indústria, a vida útil típica de uma turbina eólica é de 20 a 25 anos. O período de garantia, determinado pelo fabricante original (OEM), varia de 2 a 5 anos, dependendo da região e das necessidades do proprietário. Isso significa que, à medida que a capacidade instalada continua a crescer, os proprietários enfrentarão inúmeras manutenções, reparos, atualizações e substituições durante os mais de 20 anos de operação da turbina eólica além do período de garantia, criando uma demanda significativa por serviços de operação e manutenção de energia eólica. A caixa de engrenagens é um dos componentes mais críticos de uma turbina eólica, e mesmo meses de inatividade podem resultar em perdas significativas na geração de energia para os proprietários. Portanto, encurtar os prazos de manutenção é crucial.

Além de aumentar a eficiência operacional e de gestão, diversas ferramentas de inspeção convenientes também podem ajudar a reduzir os prazos de manutenção. Por exemplo, o endoscópio industrial é um dispositivo de teste prático, altamente eficaz e não destrutivo que pode efetivamente melhorar a eficiência. Ao inspecionar caixas de engrenagens de turbinas eólicas, a sonda do endoscópio pode ser inserida na caixa de engrenagens para observar diretamente na tela do monitor anormalidades da superfície, como desgaste dos dentes, abrasões, fadiga de contato, fadiga por flexão, dentes quebrados, desalinhamento do eixo e superfícies curvas e irregulares. A tubulação do endoscópio pode ter vários metros de comprimento, alcançando profundamente o equipamento, reduzindo o tedioso processo de desmontagem e montagem. Um joystick elétrico ou mecânico permite a rotação de 360° da sonda para uma observação abrangente e desobstruída. Os resultados da inspeção são apresentados em imagens, vídeos e relatórios para posterior análise e avaliação. Esses dados também podem ser compartilhados remotamente com especialistas ou outro pessoal de manutenção especializado para diagnóstico posterior. Por meio de uma análise aprofundada de imagens que mostram desgaste, rachaduras e materiais estranhos, possíveis falhas podem ser identificadas, permitindo manutenção oportuna, eliminando riscos à segurança e garantindo o funcionamento adequado do conjunto gerador de turbina eólica.