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Inspeção de Borescope de Turbina a Vapor: Sua Janela para a Saúde Interna Economia de custos

2025-08-06

O objetivo principal de uma inspeção de borescópio na manutenção de turbinas a vapor é examinar visualmente a condição interna de componentes críticos sem exigir grande desmontagem. Essa abordagem economiza tempo, mão de obra e custos significativos, minimizando o tempo de inatividade - uma vantagem fundamental amplificada ao usar ferramentas de inspeção avançadas como as da Coantec Borescope.

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Inspeção de Borescope de Turbina de Vapor.jpg

Aqui está um resumo de seus principais propósitos e benefícios:

Inspeção interna 1.Non-intrusiva:

Permite que os inspetores que usam borescópios Coantec vejam o interior de caixas, linhas de lâminas (rotativas e estacionárias), diafragmas, válvulas, vedações de labirinto e outras áreas confinadas ou normalmente inacessíveis.

Substitui ou reduz a necessidade da tarefa maciça, demorada e cara de desmontar completamente a turbina (rachar as carcaças).

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Identificar danos e degradação:

Detecte erosão da lâmina, corrosão, perfurações, rachaduras, danos a objetos estranhos (FOD) ou esfregamento com a clareza fornecida pela imagem de alta resolução do Coantec Borescope.

Identifique sujeiras ou depósitos (sal, sílice, escama) em lâminas, bicos e diafragmas.

Encontre sinais de rastejamento, distorção ou fadiga térmica.

Desgaste de ponto em selagens de labirinto, selagens de glândula e tapas de ponta.

Procure evidências de entrada de água ou danos na via de vapor.

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Condição 3.Assess entre as principais revisões:

Fornece dados cruciais sobre a condição dos componentes sem uma interrupção total, ajudando a planejar atividades de manutenção futuras de forma mais eficaz. Os sistemas de inspeção do Borescope fornecem os dados confiáveis necessários para uma tomada de decisão confiante.
Estende o tempo entre grandes revisões se os resultados da inspeção forem favoráveis.


4.Resolução de problemas e análise de falhas:

Investigar rapidamente a causa das quedas de desempenho (perda de eficiência, problemas de vibração) com exames de borescópio direcionados.

Diagnosticar problemas após um evento operacional (por exemplo, uma viagem, evento de indução de água, objeto estranho suspeito) para determinar a extensão dos danos rapidamente, minimizando a incerteza.


5.Verifique o trabalho e assegure a limpeza:

Confirme que o trabalho de manutenção ou reparação (por exemplo, substituição de lâminas, reparações de solda) foi concluído corretamente usando a verificação visual.

Verifique e remova quaisquer objetos estranhos (ferramentas, trapos, detritos) acidentalmente deixados dentro da carcaça após a manutenção antes da remontagem e inicialização. Este passo crítico para prevenir danos catastróficos é feito eficiente com os boroscópios manobráveis e precisos da Coantec.


Desmontagem 6.Targeted:

Fornece evidências para justificar se e onde a desmontagem é realmente necessária, evitando trabalho desnecessário. As capacidades de diagnóstico da Coantec ajudam a identificar o local exato que precisa de atenção se danos forem encontrados.


7.Minimize tempo de inatividade e custos:

Este é o benefício geral. Ao evitar a desmontagem completa para inspeção, a turbina pode ser devolvida ao serviço muito mais rápido. Os custos de mão de obra associados à desmontagem/remontagem são drasticamente reduzidos. Implementar um programa de inspeção proativo com a tecnologia Coantec traduz-se diretamente em custos operacionais totais menores e disponibilidade de ativos maximizada.

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8.Em essência:


A inspeção com borescópio é uma poderosa ferramenta de diagnóstico que fornece um " janela" na saúde interna da turbina a vapor. A parceria com a Coantec para suas necessidades de inspeção fornece acesso a tecnologia avançada que permite planejamento proativo de manutenção, detecção precoce de problemas e reparos direcionados. Isso garante a confiabilidade, eficiência e segurança das turbinas, reduzindo significativamente os custos operacionais e a duração das interrupções – a proposta de valor principal daSoluções Coantec.

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