Classificação e seleção de tubulação de borrescopes industriais

Os borrescopos industriais desempenham um papel vital nos testes não destrutivos industriais e são amplamente utilizados em uma ampla gama de campos, incluindo aeroespacial, fabricação, construção naval e energia. Ao selecionar um borrecópio industrial, além da funcionalidade da unidade principal, as características da tubulação também são cruciais, pois afetam a segurança e a precisão da inspeção. Vamos primeiro entender os tipos de tubulação usados ​​para borrescopos industriais.

Ⅰ. Análise de tipos de tubulação de borrescopes industriais

A tubulação industrial de borrescópio pode ser amplamente categorizada em tubos trançados resistentes a desgaste da liga de tungstênio, tubos retos de aço inoxidável, tubos de curva de turbina de liga, tubulação de mola de liga, tubulação de operação não metálica, tubulação de silicone trançada e tubulação de silicone graduada.

1. Tubos trançados resistentes à liga de tungstênio: Esta tubulação é baseada na tubulação padrão, mas incorpora uma camada trançada de liga de tungstênio na camada externa, aumentando significativamente a resistência ao desgaste. Oferece resistência excepcional ao desgaste, resistência excepcional à esmagamento e uma longa vida útil. No entanto, isso tem o custo de aumento do custo, possível peso e flexibilidade ligeiramente reduzida.

2. Tubos retos de aço inoxidável: A tubulação é altamente rígida e resiste à flexão. Oferece excelente pushability, mantém uma linha reta e facilita o acesso a orifícios profundos e retos. Completamente imbecil, adequado apenas para canais retos.

3. Turbina de liga Bend: A curva pode ser fixada após a flexão. O posicionamento preciso permite a visualização estável de áreas laterais (como paredes de cilindro e paredes de tubo). Flexibilidade limitada, permitindo apenas ângulos específicos de flexão e giro.

4. Tubo de mola de liga: a estrutura de suporte é um esqueleto de mola. Oferece excelente flexibilidade e dobrabilidade, mantendo um certo grau de rigidez para garantir a pressão. No entanto, sua transmissão de torque e controlabilidade precisa são inferiores aos da tubulação de malha trançada.

5. Tubo de operação não metálico: normalmente, em comparação com os tubos de operação de metal, a tubulação é revestida com fibra (Kevlar) ou outros materiais não metálicos. É isolado, à prova de explosão, leve e flexível. No entanto, sua resistência ao desgaste e transmissão de torque são inferiores aos da tubulação trançada da liga de tungstênio.

6. Tubo de silicone trançado: tubulação trançada com uma camada externa de silicone. Oferece excelente resistência química e alta temperatura (até 200 ° C e acima) e boa biocompatibilidade. No entanto, sua resistência mecânica (resistência ao arranhão e ruptura) é relativamente baixa.

7. Tubo de silicone em escala: Recursos especiais: Com base no tubo de silicone, ele incorpora escalas de distância. Ele pode medir diretamente a profundidade e a localização dos defeitos sem exigir medições secundárias, tornando -a muito prática. No entanto, ele compartilha as mesmas desvantagens que a tubulação de silicone, e a escala pode ficar embaçada devido ao desgaste.

Ⅱ. Como selecionar a tubulação industrial de borrescope com base no cenário de aplicação

A chave para a seleção está na análise do "ambiente de canal" e "Objetivos de inspeção" do seu objeto de inspeção. Os seguintes cenários são exemplos:

Cenário 1: Motores, sistemas hidráulicos, caixas de câmbio - Meio Ambiente: Alto desgaste, óleo pesado e dobras complexas

Desafio do núcleo: exposto internamente a rebarbas nítidas, detritos de metal e canais curvos, exigindo tubos extremamente resistentes ao desgaste e controle preciso.

Recomendação preferida: Tubos trançados resistentes à liga de tungstênio.

Motivo: sua excepcional resistência ao desgaste o torna a melhor escolha para esses "ambientes severos", minimizando arranhões internos, abrasão e até perfurações, prolongando a vida útil do equipamento. As curvas de turbina de liga são frequentemente usadas para inspecionar áreas específicas, como paredes de cilindros.

Cenário 2: Sistemas de energia (como geradores e distribuição de alta tensão) - trabalho ao vivo e o impacto dos componentes eletrônicos

Desafio central: o risco de choque elétrico e curtos circuitos deve ser absolutamente evitado. Preferido: Mangueira de operação não metálica (mangueira trançada de fibra, mangueira trançada de silicone).

Motivo: este é um requisito de segurança obrigatório. Se as mangueiras de metal entrarem em contato com peças vivas, elas podem causar equipamentos curtos circuitos ou choque elétrico, com consequências desastrosas. Os borrescopos industriais usam mangueiras isoladas para impedir efetivamente esses incidentes.

Cenário 3: Oleodutos petroquímicos e de gases - Flammable e explosivos, longas distâncias e ambientes corrosivos.

Desafios principais: a presença de materiais inflamáveis ​​requer proteção de explosão; O longo comprimento da mangueira requer leveza e flexibilidade; e o potencial de contato com meios químicos.

Preferida: mangueira de operação não metálica ou mangueira de silicone trançado.

Motivo: as mangueiras operacionais não metálicas atendem aos requisitos à prova de explosão e são leves, flexíveis e adequados para entrega de longa distância.

Mustiça de silicone trançado: se o ambiente contém produtos químicos altamente corrosivos (como ácidos fortes e álcalis) ou altas temperaturas (como tubos de vapor que excedem 100 ° C), a resistência química e alta temperatura da mangueira de silicone torna a escolha preferida. 

Cenário 4: Medição reta e profunda do orifício (por exemplo, orifícios profundos em peças fundidas e tubos) - é necessário o posicionamento.

Desafio central: o canal é reto e a profundidade exata do defeito da abertura do orifício deve ser conhecida.

Recomendação preferida: tubulação de silicone graduada ou tubulação reta de aço inoxidável.

Motivo: tubulação de silicone graduada: atende à necessidade de acesso curvo e fornece leituras diretas, maximizando a eficiência. Por exemplo, se uma rachadura for descoberta, a posição dentro do tubo pode ser lida imediatamente como "5,3 metros".

Tubos retos de aço inoxidável: se o canal estiver completamente reto, sem curvas, a tubulação reta rígida oferece a melhor capacidade de pressão e evita a flexão acidental durante o processo.

Cenário 5: Indústrias alimentares e farmacêuticas - Medigando os padrões de higiene

Desafio central: o equipamento de teste deve ser limpo e esterilizado para evitar a contaminação do produto.

Recomendação preferida: tubulação de silicone trançado ou haste reta de aço inoxidável.

Motivo: O silicone é não tóxico, inodoro e biocompatível. Tubos retos de aço inoxidável podem ser feitos de aço inoxidável com grau de alimento, que geralmente atende a FDA e outros padrões de higiene e é fácil de limpar e esterilizar.

Ⅲ. Resumo do Processo de Seleção de Tubos de Borsapa Industrial:

Identifique as características da abertura de inspeção: as aberturas de inspeção direta podem usar hastes retas; As aberturas de inspeção curva sujeitas a alto desgaste podem usar a liga de tungstênio resistente ao desgaste tubulação trançada; As aberturas de inspeção longa que requerem medição podem usar tubos graduados.

Identifique as características ambientais: ambientes eletricamente carregados e explosivos podem usar tubos operacionais não metálicos; Ambientes altamente corrosivos ou de alta temperatura podem usar tubos de silicone trançados.

Identifique o alvo de inspeção: para inspeções da parede lateral em ângulos fixos, podem ser usadas tubos de curvatura da turbina de liga.

Antes de comprar um borrescope industrial, forneça -nos seu alvo de inspeção específico (fotos, desenhos) e requisitos. Podemos fornecer um plano profissional de configuração de host e tubulação.