Loading
Com o crescente uso da aeronave, a importância da segurança da aviação é inegável. Como componentes principais da aeronave, os motores de aeronaves operam sob altas temperaturas, pressões, cargas e velocidades por longos períodos de tempo. Falhas como danos à lâmina da turbina e rachaduras na câmara de combustão são comuns, impactando diretamente a segurança de vôo. O uso de furos para detectar prontamente danos internos do motor, permitindo medição precisa e avaliação precisa, é crucial para a segurança da aviação.
Os principais componentes do motor, como discos de compressores e turbinas, lâminas e câmaras de combustão, são difíceis de desmontar e oferecer acessibilidade limitada. A inspeção e o monitoramento desses componentes são normalmente realizados através do teste de borrescope. Esse método mais intuitivo, executado usando um borrescopo (endoscópio industrial), elimina a necessidade de contato com o objeto de destino, causando danos ou destruição e não exigindo rachaduras ou desmontagens. Portanto, tornou-se uma importante tecnologia de teste não destrutivo industrial, particularmente em testes de motores aeroespaciais militares e militares.
Usando a tecnologia de borrescopes (endoscópios industriais) para inspeção visual, é possível entrar no motor através do orifício de observação sem desmontar o motor e extrair imagens em torno dos pontos característicos de dano nas lâminas do motor da aeronave. Ao obter imagens claras de borrescope da área danificada, o endoscópio industrial de medição 3D também pode medir a profundidade e o tamanho do defeito. Os resultados de medição e diagnóstico são confiáveis e podem ser analisados profissionalmente por profissionais, melhorando bastante a eficiência diagnóstica.
A Coantec Ltd. é uma empresa de alta tecnologia especializada em serviços de pesquisa e desenvolvimento, produção, vendas e serviços técnicos de endoscópios industriais. Os produtos de medição tridimensional desenvolvidos e produzidos de forma independente da Companhia, como a série C65 e a série C68 de borores (endoscópios industriais), quebraram o monopólio da tecnologia de longo prazo de países estrangeiros e foram aplicados no campo da inspeção de borrecópio na indústria aerospacial e foram reconhecidos por muitos clientes.
As séries Coantec Ltd. C65 e C68 não apenas exibem imagens de inspeção interna do motor de aeronaves do mundo real, mas também permitem a medição 3D de alta precisão. Essa tecnologia de medição 3D de alta precisão é baseada no princípio do paralaxe e utiliza equipamentos de imagem para capturar duas imagens do objeto que está sendo medido de diferentes posições. Ao calcular o desvio posicional entre os pontos correspondentes nas imagens, as informações geométricas 3D do objeto são obtidas. Esse sistema pode medir defeitos em vários modos, incluindo comprimento, profundidade, ponto a linha, segmento de várias linhas, área e perfil de profundidade. As imagens de medição armazenadas podem ser medidas repetidamente e o software de re-medição independente, executando em um computador com uma interface totalmente idêntica à máquina local, permite uma medição repetida de imagens armazenadas. Durante a medição, um gráfico de coordenadas 3D pode ser exibido com recursos de rotação, movimento e ampliação em larga escala e resultados precisos de medição podem ser exibidos diretamente na tela. Além disso, esse sistema de medição 3D pode medir a profundidade de dano, como a ablação na borda principal das pás da turbina ou guia, além de medir com rapidez e precisão a área, o comprimento lateral e o ângulo de vértices do material ausente na ponta das lâminas de turbina.