시나리오

I. 풍력 터빈 기어박스 유지 관리의 현재 과제와 목표

풍력 터빈 기어박스는 장기간 가혹한 조건에서 작동하므로 내부 결함이 발생하기 쉽습니다. 그러나 기존의 O&M(운영 및 유지 관리) 방법은 몇 가지 중요한 병목 현상에 직면해 있습니다.

지연된 감지: 진동 분석, 비정상적인 소음 모니터링, 오일 레벨 점검과 같은 간접적인 방법에 의존하면 내부 마모, 구멍 및 기타 결함을 시각적으로 확인할 수 없어 결함 식별이 지연됩니다.

높은 비용: 기어박스를 내부적으로 검사하려면 구성품을 완전히 정지하고 들어 올려야 합니다. 이는 가동 중지 시간으로 인해 상당한 경제적 손실을 초래하는 복잡하고 시간 소모적인 프로세스입니다.

데이터 기반 의사 결정의 부족: 지속적이고 직접적인 내부 상태 데이터가 없기 때문에 비용이 많이 드는 "정기적 유지 관리"에서 효율적인 "예측 유지 관리"로 전환하기가 어렵습니다.

환경적 과제: 현장 검사 장비는 방폭 안전성, 휴대성 및 제한된 공간에서 장거리 검사를 수행할 수 있는 능력에 대한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다.

핵심 목표: 기어박스의 실제 내부 상태에 대한 직접적인 통찰력을 제공하는 현장의 시각적이며 효율적인 검사 방법을 구현하는 것입니다. 이를 통해 조기 결함 경고가 가능하고 O&M 비용이 절감되며 풍력 발전 단지의 지능형 O&M으로의 전환이 지원됩니다.

II. 산업용 내시경 솔루션 소개

이 솔루션은코안텍 X3 시리즈 산업용 내시경은 풍력 발전과 같은 복잡한 산업 환경을 위해 특별히 설계되었습니다. 해당 구성은 다음과 같은 뚜렷한 이점을 제공합니다.

유연하고 정밀한 검사: 3~6mm 직경의 튜브(0.95mm~8mm의 와이어 직경 사용 가능)로 구성된 프로브는 관찰 포트나 기어박스 내의 좁은 틈새를 탐색할 수 있습니다. 제한된 내부 공간 깊숙한 곳까지 도달하여 기어, 베어링과 같은 중요한 구성 요소에 대한 포괄적인 고화질 검사를 제공하며 사각지대가 없습니다.

높은 곳에서 작업하기 위한 휴대용 디자인: 이 장비는 작고 가벼운 휴대용 통합 디자인이 특징입니다. 따라서 풍력 터빈 나셀 내에서 높은 고도 및 제한된 공간에서 작업하는 데 이상적이며, 한 사람이 쉽게 휴대하고 작동할 수 있어 현장 검사 효율성이 크게 향상됩니다.

본질 안전 보장: 주요 특징은 높은 수준의 방폭 인증인 Ex ib IIC T4 Gb입니다. 이는 안전을 위해 매우 중요합니다. 기어박스 내부에 Group IIC 폭발성 가스가 가끔씩 존재하고 잠재적인 전기적 결함이 발생하는 경우에도 스파크나 표면 온도(T4 등급, 135°C 이하)로 인해 대기가 발화되지 않아 인력과 장비가 모두 보호됩니다.

III. 산업용 내시경 솔루션의 주요 장점

핵심강력은코안텍 X3 솔루션은 업계 요구 사항과 정확하게 일치하여 실제 응용 분야에서 측정 가능한 가치를 제공합니다.

1. 결함의 고화질 시각화. 이 시스템은 고해상도 이미징을 제공하여 기어 마모 및 피팅과 같은 미세한 결함을 직접 식별할 수 있습니다. 이를 통해 유지 관리 팀은 결함 유형과 심각도를 정확하게 평가할 수 있습니다. 예를 들어, 해안 풍력 발전소의 장비 부식에 대한 조기 경고를 성공적으로 제공하여 목표 유지 관리 계획에 필수적인 시각적 증거를 제공하고 숨겨진 내부 조건을 실행 가능한 데이터로 변환했습니다.

2.비분해 검사로 비용 절감. 이 솔루션은 비침해적 특성으로 인해 가동 중지 시간이 크게 단축됩니다. 실제 데이터에 따르면 검사당 비용은 기존 분해 방법에 비해 단 10~15%까지 줄일 수 있습니다. 중국 북부 풍력 발전소의 대규모 개조 프로젝트에서 이러한 접근 방식은 불필요한 해체를 방지하고 상당한 유지 관리 비용을 절감하며 발전 손실을 최소화하여 전반적인 자산 활용도를 향상시켰습니다.

3.복잡한 환경에 대한 안전성과 신뢰성. 장비의 방폭 인증은 기어박스와 같은 인화 가능성이 있는 환경에서 위험을 근본적으로 완화합니다. 모듈식 설계와 장거리 프로브는 터빈 엔진실의 높은 고도, 제한된 공간에 특히 적합합니다. 고비사막 등 열악한 환경에서도 휴대성과 내구성이 검증돼 검사업무를 안전하고 효율적으로 수행할 수 있다.

4. O&M 패러다임 전환 추진. 이 솔루션은 검사 도구 그 이상입니다. 이는 중요한 데이터 진입점 역할을 합니다. 사례 이력 데이터의 축적 및 분석을 가능하게 함으로써 "경험 중심" 유지 관리 전략에서 "데이터 중심" 유지 관리 전략으로의 전환을 촉진합니다. 요약하자면, 가시성, 속도, 안전성, 예측 가능성이라는 핵심 문제점을 해결함으로써코안텍 X3 솔루션은 기술적 우위를 입증할 뿐만 아니라 비용 절감, 안전성 강화, 효율성 향상 등 장기적인 가치를 지속적으로 제공합니다. 이는 풍력 산업에서 고품질의 지능형 O&M을 발전시키기 위한 입증된 관행을 나타냅니다.

IV. 실제 적용 및 시장 영향

이 솔루션은 비용 절감, 효율성 향상 및 지능형 전환에 대한 풍력 산업의 긴급한 요구 사항을 직접적으로 해결합니다. 그 가치는 특히 "리파워링"(오래된 소형 터빈 교체)과 같은 기술 업그레이드 프로젝트에서 두드러집니다. 이는 고객이 터빈 차량 변경으로 인해 발생하는 운영 복잡성을 관리하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 업계가 "대규모 확장"에서 "고품질 개발"로 전환하는 데 중요한 기술 지원을 제공합니다.

현재 광둥, 광시, 윈난, 구이저우, 간쑤 등의 지역에 배포되어 있으며 고객 피드백을 보면 다음과 같은 실질적인 결과가 나타납니다.

계획되지 않은 가동 중지 시간이 30%-50% 감소합니다.

장비 서비스 수명을 15%-20% 연장할 수 있습니다.

표준화된 검사 프로세스는 개별 기술자 경험에 대한 의존도를 줄여 체계적인 지식 축적을 가능하게 합니다.

궁극적으로 이 솔루션은 풍력 발전 단지가 "수동적 해상도"에서 운영 모델을 업그레이드할 수 있도록 지원합니다.