시나리오

산업용 내시경은 풍력 터빈 기어박스의 작동 상태를 검사하기 위해 일반적으로 사용되는 비파괴적 인 테스트 도구입니다.그것은 신속하게 내부 마모, 깨진 이빨, 균열 및 기타 결함을 감지할 수 있습니다.그것은 매일 풍력 터빈 유지 보수 및 검사 작업에서 널리 사용됩니다.

자원에 대한 글로벌 수요가 증가함에 따라 사람들은 재생 가능 에너지와 청소 에너지의 적용에 점점 더 관심을 기울이고 있습니다. 풍력 에너지는 자연에서 매우 큰 보유량을 가진 자원입니다.지속가능하고 환경 친화적이며 저렴하며, 그 응용 프로그램은 전 세계적으로 점점 더 널리 퍼지고 있습니다.데이터에 따르면 2021년에 새로운 풍력 발전의 전 세계 설치 용량은 99.2GW의 기록적인 높이에 도달했으며, 그 중 onshore 풍력 발전의 설치 용량은 82.3GW이며 83%를 차지했습니다.해상 풍력 발전력 설치 용량은 16.8GW로 2020년에 비해 161% 증가했습니다.

풍력 발전 산업의 지속적인 발전과 풍력 터빈의 거대한 설치 용량으로 인해 설치 후 일상 유지 보수 및 수리는 중요한 문제입니다.풍력 터빈 기어박스의 일반적인 문제는 다음과 같습니다: 1.치아 착용; 2.치아 마모; 3.치아 접촉 피로; 4.구부리는 피로와 치아 파괴; 5.샤프트 잘못된 정렬, 구부리기 및 불평등성; 6.치아 접촉 피로.풍력 터빈 기어의 실제 메싱 과정은 상대적 회전과 상대적 슬라이딩 모두를 포함하여 풍동 풍동 풍동 풍력 부하중을 생성하고 차례로 절단 스트레스를 생성합니다.이 절단 스트레스가 기어 재료의 피로 한계를 초과하면 접촉 표면에 피로 균열이 형성됩니다.이러한 균열은 치아 측면 손상을 일으킬 수 있으며 마모를 증가시킬 수 있으며 치아 파열과 실패로 이어질 수 있습니다.

풍력 터빈 발전기가 오작동할 때, 산업용 내시경 프로브를 사용하여 풍력 터빈 기어박스의 간격을 통해 풍력 디스플레이에 직접 가시성을 제공할 수 있습니다.이 검사 방법은 장비를 분리하고 손상시킬 필요성을 제거하고 검사를 위해 공장으로 돌아가는 필요성을 제거합니다.이것은 분리와 조립과 관련된 위험을 줄이고, 검사 효율성을 향상시키고 유지 보수 비용을 크게 줄입니다.조이스틱은 프로브를 360도 회전시킬 수 있으며 풍력 터빈 기어박스의 내부 상태에 대한 포괄적인 보기를 제공하여 부품 마모, 치아 표면 결합 및 조조조각, 외물 및 표면 결함을 즉시 감지할 수 있습니다.

Coantec Ltd.는 유명한 국내 내시경 제조업체입니다.그것에 의해 독립적으로 생산되고 개발된 산업용 내경은 크기가 작고 무게가 가량하며 휴대하기 쉽습니다.또한 사진과 비디오를 찍고, 보고서를 생성하고, 결함을 측정하는 기능을 가지고 있습니다.유지 보수 직원은 풍력 터빈 기어박스의 검사 결과를 기반으로 유지 보수 계획을 작성하여 풍력 터빈 기어박스의 정상적인 작동을 보장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.