시나리오

산업용 내시경은 풍력 터빈 기어박스의 작동 상태를 검사하는 데 일반적으로 사용되는 비파괴 검사 도구입니다. 내부 마모, 톱니 파손, 균열 및 기타 결함을 신속하게 감지할 수 있으며, 일상적인 풍력 터빈 유지보수 및 검사 작업에 널리 사용됩니다.

전 세계적으로 자원 수요가 증가함에 따라 재생에너지 및 청정에너지 활용에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 풍력 에너지는 자연에 매장량이 매우 풍부한 자원입니다. 지속 가능하고 환경 친화적이며 비용이 저렴하여 전 세계적으로 활용이 확대되고 있습니다. 데이터에 따르면 2021년 전 세계 신규 풍력 발전 설비 용량은 99.2GW로 사상 최고치를 기록했으며, 이 중 육상 풍력 발전 설비 용량은 82.3GW로 83%를 차지했습니다. 해상 풍력 발전 설비 용량은 16.8GW로 2020년 대비 161% 증가했습니다.

풍력 발전 산업의 지속적인 발전과 풍력 터빈의 대규모 설치 용량으로 인해, 설치 후 정기적인 유지보수 및 수리가 매우 중요한 문제로 대두되고 있습니다. 풍력 터빈 기어박스의 일반적인 문제는 다음과 같습니다. 1. 기어 마모; 2. 기어 마모; 3. 기어 접촉 피로; 4. 굽힘 피로 및 기어 파손; 5. 축 정렬 불량, 굽힘 및 불균일; 6. 기어 접촉 피로. 풍력 터빈 기어의 실제 맞물림 과정은 상대적인 구름 운동과 상대적인 미끄러짐 운동을 모두 수반하며, 이로 인해 맥동 하중과 전단 응력이 발생합니다. 이 전단 응력이 기어 재료의 피로 한계를 초과하면 접촉면에 피로 균열이 발생합니다. 이러한 균열은 기어 플랭크 손상을 유발하고 마모를 증가시켜 기어 파손 및 파손으로 이어질 수 있습니다.

풍력 터빈 발전기가 고장 나면 산업용 내시경 프로브를 사용하여 풍력 터빈 기어박스의 틈새를 들여다보고 디스플레이에 직접 확인할 수 있습니다. 이 검사 방법을 사용하면 장비 분해 및 손상이 필요 없고, 검사를 위해 공장으로 다시 돌아갈 필요도 없습니다. 이를 통해 분해 및 조립과 관련된 위험을 줄이고, 검사 효율성을 높이며, 유지보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 조이스틱을 통해 프로브가 360° 회전하여 풍력 터빈 기어박스 내부 상태를 종합적으로 확인할 수 있으며, 부품 마모, 치면 접합 및 균열, 이물질, 표면 결함 등을 즉시 감지할 수 있습니다.

코앤텍(주)은 국내 유명 내시경 제조업체입니다. 코앤텍이 독자적으로 생산 및 개발한 산업용 내시경은 크기가 작고 무게가 가벼우며 휴대가 간편합니다. 또한 사진 및 비디오 촬영, 보고서 생성, 결함 측정 기능도 갖추고 있습니다. 유지보수 담당자는 풍력 터빈 기어박스 검사 결과를 바탕으로 유지보수 계획을 수립하여 풍력 터빈 기어박스의 정상 작동을 보장하고 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다.