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L'endoscope industriel est un outil de contrôle non destructif couramment utilisé pour inspecter l'état de fonctionnement des réducteurs d'éoliennes. Il permet de détecter rapidement l'usure interne, les dents cassées, les fissures et autres défauts. Il est largement utilisé pour les travaux quotidiens de maintenance et d'inspection des éoliennes.
Face à la demande mondiale croissante en ressources, l'intérêt pour les énergies renouvelables et propres est croissant. L'énergie éolienne est une ressource dont les réserves naturelles sont considérables. Durable, respectueuse de l'environnement et peu coûteuse, elle se généralise de plus en plus dans le monde. Selon les données, en 2021, la capacité installée mondiale de nouvelles centrales éoliennes a atteint un niveau record de 99,2 GW, dont 82,3 GW pour l'éolien terrestre, soit 83 % ; 16,8 GW pour l'éolien offshore, soit une augmentation de 161 % par rapport à 2020.
Avec le développement continu de l'industrie éolienne et l'énorme capacité installée des éoliennes, l'entretien et les réparations de routine après l'installation sont des enjeux cruciaux. Les problèmes courants rencontrés avec les multiplicateurs d'éoliennes sont les suivants : 1. Usure des dents ; 2. Abrasion des dents ; 3. Fatigue de contact des dents ; 4. Fatigue de flexion et rupture des dents ; 5. Désalignement, flexion et irrégularités de l'arbre ; 6. Fatigue de contact des dents. Le processus d'engrènement des engrenages d'éoliennes implique à la fois un roulement et un glissement relatifs, générant des charges pulsatoires et, par conséquent, des contraintes de cisaillement. Lorsque ces contraintes de cisaillement dépassent la limite de fatigue du matériau de l'engrenage, des fissures de fatigue se forment sur la surface de contact. Ces fissures peuvent endommager les flancs des dents, accroître l'usure et entraîner leur rupture et leur défaillance.
En cas de dysfonctionnement d'une éolienne, une sonde endoscopique industrielle permet d'observer les interstices du réducteur, offrant ainsi une visibilité directe sur l'écran. Cette méthode d'inspection élimine le démontage et les dommages à l'équipement, ainsi que le retour en usine pour inspection. Cela réduit les risques liés au démontage et au remontage, améliore l'efficacité des inspections et réduit considérablement les coûts de maintenance. Le joystick permet une rotation à 360° de la sonde, offrant une vue complète de l'état interne du réducteur et permettant la détection immédiate de l'usure des composants, des collages et fissures de la surface des dents, des corps étrangers et des défauts de surface.
Coantec Ltd. est un fabricant national d'endoscopes réputé. Ses endoscopes industriels, produits et développés indépendamment, sont compacts, légers et faciles à transporter. Ils permettent également de prendre des photos et des vidéos, de générer des rapports et de mesurer les défauts. Le personnel de maintenance peut élaborer des plans de maintenance basés sur les résultats d'inspection des réducteurs d'éoliennes afin de garantir leur bon fonctionnement et d'améliorer l'efficacité du travail.