L'importance de mesurer les forages à l'industrie de l'inspection

Mesurer le borescope: définition et principe de travail

Un forage de mesure, également connu sous le nom de fortune quantitatif ou un forage de mesure de phase 3D, est un forage industriel spécialisé qui intègre la technologie optique avancée, l'imagerie numérique et le logiciel de mesure de précision. Par rapport aux forages industriels traditionnels qui ne voient que, celui-ci obtient des capacités de "voir et la mesure", permettant une mesure quantitative précise des défauts, des dimensions et de l'espacement dans des zones non directement visibles à l'œil nu.

Le principe de fonctionnement central d'une mesure de mesure est généralement basé sur l'une des deux technologies:

1. Technologie de mesure stéréo: Cela imite la vision binoculaire de l'œil humain. La tête de Borescope de mesure est équipée de deux caméras macro (ou une caméra et une source de lumière de projecteur). En capturant la même cible sous deux angles légèrement différents, le système utilise des algorithmes complexes pour calculer la parallaxe, reconstruire le contour 3D de l'objet et calculer ses dimensions.

2. Technologie de mesure de scanne de phase: Il s'agit d'une technologie plus avancée. Le forage de mesure projette une série de motifs de réseau précis (tels que la lumière rayée) sur la surface cible. Les caméras capturent ces motifs, qui sont déformés par la forme de surface de l'objet. En analysant les déphasages de ces modèles, les coordonnées tridimensionnelles de la surface d'un objet peuvent être calculées avec une extrême précision, jusqu'au niveau du micron.

Quelle que soit la technologie utilisée, les images capturées doivent finalement être traitées et analysées par un logiciel de mesure spécialisé pour produire des résultats numériques précis (tels que la longueur, la zone, la profondeur, etc.).

L'importance de mesurer les forfaits dans l'industrie de l'inspection

L'avènement de mesurer les forages représente un saut majeur dans les tests non destructifs industriels. Leur signification se reflète dans les aspects suivants:

1. Mesurer les forfaits se transforment qualitativement à quantitativement

Borescopes traditionnels: Les résultats d'inspection sont principalement basés sur l'expérience de l'opérateur et le jugement subjectif. Les rapports d'inspection contiennent généralement des descriptions qualitatives telles que les "fissures trouvées" ou "présentent la corrosion", mais ne mesurent pas les problèmes clés tels que la "longueur de fissure" ou "l'étendue de la corrosion".

Mesurer les forfaits: fournir des données quantitatives objectives. Ils peuvent mesurer avec précision la longueur de la fissure, la profondeur de la corrosion et la zone, la contre-dépréciation de la soudure, le diamètre des trous et les espaces entre deux composants. Cela fournit une base scientifique pour évaluer la gravité des défauts. 2. Mesurer les forfaits fournit des données critiques pour la prise de décision.

Décisions de réparation précises: Si la longueur d'une fissure est mesurée bien en dessous du seuil de sécurité, l'attention continue peut être suffisante, éliminant le besoin de temps d'arrêt et de réparations, évitant ainsi des pertes de production importantes et des coûts de réparation inutiles. Inversement, si les mesures révèlent une taille de défaut qui approche ou dépassant la taille spécifiée, les temps d'arrêt immédiats et la réparation sont nécessaires, empêchant ainsi des accidents potentiellement catastrophiques (tels que les arrêts de moteur à mi-parcours et les explosions de pipeline).

Prédiction de vie et évaluation de la fiabilité: En mesurant et en suivant régulièrement des défauts dans les composants critiques (tels que les lames de turbine), les tendances de croissance peuvent être analysées, la durée de vie restante du composant peut être prédite et la maintenance prédictive peut être mise en œuvre pour maximiser la valeur de l'équipement.

3. Mesurer les forfaits améliore la qualité des produits et les processus de production.

Contrôle du processus: la mesure de forêts est utilisée non seulement pour l'inspection post-vente mais également pour le contrôle de la qualité en cours pendant la production. Par exemple, dans l'industrie automobile, ils sont utilisés pour mesurer le diamètre des passages à l'huile dans les blocs de moteur et la qualité des surfaces usinées. Dans la coulée de précision, ils mesurent les dimensions des cavités internes complexes pour s'assurer qu'elles répondent aux spécifications de dessin. Cela aide à identifier rapidement les écarts de processus et à réduire la ferraille. Vérification de l'assemblage: Cela peut être utilisé pour confirmer l'installation appropriée des composants dans l'équipement complexe, que les pinces soient resserrées et s'il y a des objets étrangers dans l'assemblage, garantissant ainsi la qualité du produit.

4. Enregistrement et traçabilité numériques

Toutes les données de mesure et les images avec des marques de mesure peuvent être enregistrées et les rapports générés. Cela crée une archive d'inspection numérique complète, facilitant la traçabilité de la qualité, la comparaison historique des données et la responsabilité, conformément aux exigences du système de gestion de la qualité moderne.

5. Largement utilisé dans les industries critiques

La mesure de fortunes est des outils d'inspection indispensables dans les industries suivantes à haut risque et à grande valeur:

Aérospatiale: Mesurer les fissures, l'érosion et la perte de revêtement sur les lames de turbine moteur d'avion, les chambres de combustion et les lames de compresseur sont un outil central pour assurer la sécurité des vols.

Énergie et puissance: détection de la corrosion, des fissures et des dépôts à l'intérieur des turbines à gaz, des turbines à vapeur et des tuyaux de chaudière dans les centrales électriques pour assurer le fonctionnement sûr et stable des installations énergétiques.

Automobile: Utilisé pour l'inspection interne de la cavité et le contrôle dimensionnel des composants de précision tels que les moteurs, les transmissions et les blocs de cylindres.

Petrochimie: évaluation de la corrosion et mesure des défauts à l'intérieur des pipelines à longue distance, des vaisseaux sous pression et des vannes sans ouvrir le réservoir. Fabrication de précision et recherche scientifique: utilisé pour mesurer les dimensions internes des cavités de moule et des pièces complexes et micro-échelles.

Résumé

En combinant l'inspection visuelle avec une métrologie de précision, le forage de mesure a révolutionné la détection des défauts internes. Il offre une objectivité, une précision et une profondeur de données inégalées par les méthodes traditionnelles, ce qui en fait un élément essentiel de la technologie de test non destructive moderne. Il s'agit d'un outil clé dans la transition industrielle vers l'inspection numérique intelligente.