Applications des endoscopes industriels dans la tuyauterie alimentaire

La sécurité alimentaire est une préoccupation croissante. Il ne s'agit pas seulement de matières premières et de processus de production ; les équipements et les canalisations utilisés dans la production alimentaire sont tout aussi importants, car ils peuvent déclencher une réaction en chaîne de risques. Par exemple, les rayures, les bosses et les fissures sur les parois internes des canalisations alimentaires peuvent devenir des refuges pour les bactéries, les moisissures et les levures. Les processus ordinaires de nettoyage et de désinfection (CIP) ne suffisent pas pour éliminer complètement les micro-organismes présents dans ces zones. Les revêtements écaillés, la rouille ou les particules provenant de la corrosion des métaux sur les parois intérieures des tuyaux peuvent directement contaminer les aliments et devenir des corps étrangers physiques. Si le matériau des tuyaux est de qualité inférieure ou corrodé, des substances nocives telles que des métaux lourds (plomb, chrome, nickel) peuvent s'échapper et migrer dans les aliments. Il est donc crucial d’inspecter régulièrement les canalisations qui entrent en contact avec les aliments.

Les endoscopes industriels sont fréquemment utilisés pour inspecter les canalisations alimentaires. Sans arrêter la production ni démonter les canalisations, des endoscopes industriels peuvent être insérés dans les canalisations, affichant clairement sur un écran les zones invisibles à l'œil nu, fournissant ainsi une évaluation directe de l'état interne de la canalisation. Les endoscopes industriels permettent de visualiser directement la douceur et la continuité des soudures dans les canalisations de transformation alimentaire, qu'elles soient soudées automatiquement ou manuellement. Ils peuvent détecter des défauts tels que des cordons de soudure, des contre-dépouille, une pénétration incomplète, des trous d'épingle et des fissures, ainsi que des piqûres, une corrosion uniforme, une corrosion caverneuse et un amincissement provoqués par l'érosion fluide à long terme sur la paroi interne du pipeline. C'est l'une des principales applications des endoscopes. Au-delà de l’observation, les endoscopes industriels peuvent également mesurer et documenter les défauts des canalisations, fournissant ainsi des données précieuses pour la maintenance ultérieure des canalisations de transformation alimentaire.

Avantages de l’utilisation d’endoscopes industriels pour inspecter les pipelines de transformation des aliments :

1. Tests non destructifs, économies de coûts : l'élimination du besoin de couper des tuyaux ou de démontage à grande échelle réduit considérablement les temps d'arrêt, les coûts de main d'œuvre et le gaspillage de matériaux (par exemple, remplacement des joints).

2. Maintenance préventive, empêchant les problèmes avant qu'ils ne surviennent : en avançant le point d'inspection, les défauts peuvent être détectés et traités avant qu'ils ne dégénèrent en problèmes de sécurité alimentaire (par exemple, épidémies de biofilm, fuites de pipelines), évitant ainsi des pertes de production et de sécurité plus importantes.

3. Sécurité alimentaire améliorée : les endoscopes industriels permettent une inspection visuelle directe des conditions d'hygiène, offrant une base technique solide pour la « sécurité alimentaire » et le « contrôle des processus », réduisant fondamentalement le risque de contamination alimentaire causée par des défauts de pipeline.

4. Préservation et traçabilité des preuves : les endoscopes industriels modernes disposent généralement de capacités d'enregistrement photographique et vidéo. Les images et vidéos peuvent servir de : preuve de conformité réglementaire : démontrer la conformité du système de canalisations aux auditeurs (FDA, BRC, FSSC 22000, etc.) ; base de maintenance : fournir aux équipes de maintenance des emplacements et des conditions précis des défauts, ainsi que des données dimensionnelles plus détaillées ; et dossiers de traçabilité : établissement de « dossiers de santé » pour le système de pipelines afin de suivre les tendances des défauts.

5. Prise de décision assistée et analyse des causes profondes : lorsque des problèmes de qualité de produit (tels que des niveaux microbiens excessifs) surviennent, les endoscopes industriels peuvent rapidement aider à déterminer si le problème provient de l'intérieur du pipeline et à effectuer une analyse des causes profondes.

Les endoscopes industriels permettent directement aux entreprises d'atteindre des niveaux plus élevés de sécurité alimentaire, d'assurance de conformité et d'efficacité de production, ce qui en fait un dispositif d'assurance qualité indispensable pour les usines alimentaires modernes. LeCoantec Endoscopes industriels série X5se caractérisent par des caractéristiques haute définition, étanches à l'eau et à la poussière, ainsi que par une mesurabilité, et ont été largement utilisés dans l'industrie de la sécurité alimentaire.