Avantages de l'utilisation des endoscopes industriels pour les tests non destructifs des soudures

Le soudage est un processus métallurgique complexe. Pendant le fonctionnement, des défauts tels que les fissures, le manque de fusion et les pores peuvent se former. Ces défauts affectent sérieusement la résistance de la structure de la pièce difficile et peuvent entraîner une fracture ou une fuite soudaine pendant le fonctionnement. Par conséquent, les tests non destructifs des soudures sont extrêmement importants.

L'utilisation d'endoscopes industriels (un type d'inspection visuelle (VT)) pour les tests non destructifs des soudures offre des avantages significatifs par rapport à d'autres méthodes d'inspection. Ils élargissent le champ de vision de l'inspecteur et comblent les lacunes que l'inspection visuelle traditionnelle ne peut pas détecter.

Voici les principaux avantages des endoscopes industriels pour les tests non destructifs des soudures:

1. Les endoscopes industriels offrent une excellente accessibilité (avantage de base)

Aucun démontage destructeur n'est requis: il s'agit de la valeur fondamentale des endoscopes. La sonde de l'endoscope peut passer par de très petites ouvertures (telles que les trous d'inspection) et peut être tournée de manière flexible à travers des systèmes de tuyaux complexes pour inspecter les soudures internes, en évitant le démontage coûteux et long. Inspection des zones invisibles: pour les soudures à l'intérieur des navires fermés, des pipelines, des chaudières, des turbines, des moteurs, des compresseurs et d'autres équipements qui sont complètement invisibles pour l'œil humain, les endoscopes industriels sont une méthode d'inspection économique et efficace.

2. L'observation visuelle avec un endoscope fournit des résultats clairs:Les inspecteurs peuvent voir directement les véritables conditions de surface des soudures, y compris des défauts tels que les fissures, la corrosion, les inclusions de scories, le manque de fusion, la porosité et les contre-dépouilles, sur l'écran de l'endoscope. Les images sont intuitives et faciles à comprendre et à juger.

Communication facile: les défauts trouvés peuvent être affichés à toutes les parties (propriétaires, ingénieurs et entrepreneurs) en temps réel, facilitant la prise de décision rapide et la réduction des malentendus pouvant résulter de descriptions textuelles.

3. Les endoscopes fournissent des capacités d'enregistrement et de mesure:Enregistrement numérique: les endoscopes industriels modernes peuvent prendre des photos et des vidéos pour archiver le processus d'inspection. Ceci est crucial pour la traçabilité de qualité, la génération de rapports et l'analyse comparative ultérieure (par exemple, pour surveiller l'expansion des défauts).

Mesure précise: de nombreuses endoscopes industriels haut de gamme sont équipés d'une mesure stéréo 3D (comme leCoantec-x5) capacités. Sans éliminer l'isolation ou endommager la structure, les endoscopes industriels peuvent mesurer directement la longueur des fissures, la taille, la profondeur de la fosse de corrosion et la zone, fournissant une base scientifique pour les évaluations de la sécurité et les décisions de réparation.

4. Les endoscopes industriels améliorent la sécurité et l'efficacité de l'inspection.

Sécurité: Les inspecteurs n'ont pas besoin d'entrer dans des espaces étroits, fermés, toxiques, dangereux ou à haute température, éliminant le risque de contact et d'exposition, améliorant considérablement la sécurité opérationnelle.

Efficacité: les endoscopes industriels sont prêts à l'emploi, éliminant la nécessité de procédures auxiliaires supplémentaires (telles que le démontage), ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt pour les inspections et la minimisation des pertes de production pour les entreprises.

5. Les endoscopes industriels ont un large éventail d'applications.

Applicables à diverses conditions de travail: en plus de l'inspection de la soudure de routine, ils conviennent également particulièrement à:

Inspection de la soudure des racines: Pendant le processus de soudage, la qualité de la première racine de soudure du pipeline est inspectée.

Échangeur de chaleur TUBE-TUBSHEE Inspection de la soudure: inspect la qualité de soudure à la jonction du tube de l'échangeur de chaleur et de la plaque tubulaire.

Inspection de soudure métallique différente: inspecter les joints de soudure des aciers différents sujets à la fissuration. Inspections en cours: inspectez régulièrement les soudures internes de l'équipement pour des défauts tels que les fissures de fatigue et les fissures de corrosion de contrainte qui se développent pendant l'utilisation.

Les endoscopes industriels ont un large éventail d'applications:

Petrochimie: soudures internes des récipients sous pression, réacteurs, tours et tuyauterie de processus.

Industrie de l'énergie: soudures des tuyaux de chaudière, des rotors de turbine et des tubes d'échangeur de chaleur.

Aérospatiale: soudures des lames de moteur, des chambres de combustion et des structures de fuselage internes.

Construction navale: soudures des moteurs, des systèmes de tuyauterie et des compartiments fermés.

Ingénierie publique: soudures internes de circonférence des pipelines municipales et à gaz.

En bref, les avantages des endoscopes industriels dans les tests non destructifs de soudure sont irremplaçables. En tant qu'outil puissant qui étend la vision humaine ou machine, ils fournissent une solution efficace, sûre, intuitive et quantifiable pour détecter les défauts de surface dans les zones non directement visibles à l'œil nu. Ils sont un élément crucial de la technologie des tests non destructifs modernes.