Scénarios

Avec l'utilisation croissante des aéronefs, l'importance de la sécurité aérienne est indéniable. Composants essentiels des avions, les moteurs fonctionnent sous des températures, des pressions, des charges et des vitesses élevées pendant de longues périodes. Les défaillances telles que les dommages aux aubes de turbine et les fissures dans la chambre de combustion sont fréquentes et impactent directement la sécurité des vols. L'utilisation d'endoscopes pour détecter rapidement les dommages internes aux moteurs, permettant ainsi des mesures et des évaluations précises, est essentielle à la sécurité aérienne.
 
Les composants clés des moteurs, tels que les disques de compresseur et de turbine, les aubes et les chambres de combustion, sont difficiles à démonter et leur accessibilité est limitée. L'inspection et la surveillance de ces composants sont généralement réalisées par endoscope. Cette méthode plus intuitive, réalisée à l'aide d'un endoscope industriel, élimine tout contact avec l'objet cible, sans causer de dommages ni de destruction, et sans fissuration ni démontage. C'est pourquoi elle est devenue une technologie industrielle clé de contrôle non destructif, notamment pour les essais de moteurs dans l'aviation civile et l'aérospatiale militaire.
 
Grâce à la technologie endoscopique (endoscopes industriels) pour l'inspection visuelle, il est possible d'accéder au moteur par l'orifice d'observation sans le démonter et d'extraire des images des points caractéristiques des dommages sur les aubes de moteurs d'avion. Tout en obtenant des images endoscopiques nettes de la zone endommagée, l'endoscope industriel de mesure 3D peut également mesurer la profondeur et la taille du défaut. Les résultats de mesure et de diagnostic sont fiables et peuvent être analysés par des professionnels, améliorant ainsi considérablement l'efficacité du diagnostic.
 
Coantec Ltd. est une entreprise de haute technologie spécialisée dans la recherche et le développement, la production, la vente et le service technique d'endoscopes industriels. Ses produits de mesure tridimensionnelle, tels que les endoscopes industriels des séries C65 et C68, développés et fabriqués de manière indépendante, ont brisé le monopole technologique de longue date des pays étrangers et sont utilisés dans le domaine de l'inspection endoscopique dans l'industrie aérospatiale, plébiscités par de nombreux clients.
 
Les séries C65 et C68 de Coantec Ltd. affichent intuitivement des images réelles d'inspection interne de moteurs d'avion et permettent également des mesures 3D de haute précision. Cette technologie de mesure 3D de haute précision repose sur le principe de parallaxe et utilise un équipement d'imagerie pour capturer deux images de l'objet mesuré depuis des positions différentes. Le calcul de l'écart de position entre les points correspondants sur les images permet d'obtenir les informations géométriques 3D de l'objet. Ce système permet de mesurer les défauts selon différents modes : longueur, profondeur, point à ligne, segment multiligne, surface et profil de profondeur. Les images de mesure enregistrées peuvent être mesurées de manière répétée, et un logiciel de remesure indépendant, fonctionnant sur un ordinateur doté d'une interface identique à celle de la machine locale, permet de répéter les mesures des images enregistrées. Pendant la mesure, un graphique de coordonnées 3D peut être affiché avec des fonctions de rotation, de mouvement et de grossissement à pleine échelle, et les résultats de mesure précis peuvent être affichés directement à l'écran. De plus, ce système de mesure 3D peut mesurer la profondeur des dommages, tels que l'ablation sur le bord d'attaque des pales de turbine ou des aubes directrices, ainsi que mesurer rapidement et avec précision la surface, la longueur du côté et l'angle au sommet du matériau manquant à l'extrémité des pales de turbine.