Anwendungen industrieller Endoskope in der Lebensmittelleitung

Lebensmittelsicherheit ist ein wachsendes Anliegen. Es geht nicht nur um Rohstoffe und Produktionsprozesse; Ebenso wichtig sind die in der Lebensmittelproduktion verwendeten Geräte und Rohrleitungen, da sie eine Kettenreaktion von Risiken auslösen können. Beispielsweise können Kratzer, Dellen und Risse an den Innenwänden von Lebensmittelleitungen zu einem Zufluchtsort für Bakterien, Schimmel und Hefen werden. Herkömmliche Reinigungs- und Desinfektionsverfahren (CIP) reichen nicht aus, um Mikroorganismen in diesen Bereichen vollständig zu beseitigen. Abblätternde Beschichtungen, Rost oder Partikel aus Metallkorrosion an den Innenwänden von Rohren können die Lebensmittel direkt verunreinigen und zu physischen Fremdkörpern werden. Bei minderwertigem oder korrodiertem Rohrmaterial können Schadstoffe wie Schwermetalle (Blei, Chrom, Nickel) austreten und in die Lebensmittel gelangen. Daher ist eine regelmäßige Inspektion von Rohren, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, von entscheidender Bedeutung.

Industrieendoskope werden häufig zur Inspektion von Lebensmittelleitungen eingesetzt. Ohne Produktionsunterbrechung oder Demontage der Rohre können Industrieendoskope in die Rohre eingeführt werden, die für das bloße Auge unsichtbare Bereiche deutlich auf einem Bildschirm darstellen und so eine direkte Beurteilung des inneren Zustands des Rohrs ermöglichen. Industrieendoskope ermöglichen die direkte Visualisierung der Glätte und Kontinuität von Schweißnähten in Rohrleitungen der Lebensmittelverarbeitung, unabhängig davon, ob automatisch oder manuell geschweißt wird. Sie können Defekte wie Schweißnähte, Hinterschneidungen, unvollständige Durchdringung, Nadellöcher und Risse sowie Lochfraß, gleichmäßige Korrosion, Spaltkorrosion und Ausdünnung erkennen, die durch langfristige Flüssigkeitserosion an der Innenwand der Rohrleitung verursacht werden. Dies ist eine der Kernanwendungen von Endoskopen. Über die Beobachtung hinaus können Industrieendoskope auch Rohrleitungsdefekte messen und dokumentieren und so wertvolle Daten für die anschließende Wartung von Rohrleitungen in der Lebensmittelverarbeitung liefern.

Vorteile des Einsatzes von Industrieendoskopen zur Inspektion von Rohrleitungen in der Lebensmittelverarbeitung:

1. Zerstörungsfreie Prüfung, Kosteneinsparungen: Durch den Wegfall des Rohrschneidens oder der groß angelegten Demontage werden Ausfallzeiten, Arbeitskosten und Materialverschwendung (z. B. Dichtungsaustausch) erheblich reduziert.

2. Vorbeugende Wartung, um Probleme zu verhindern, bevor sie auftreten: Durch die Vorverlegung des Inspektionspunkts können Mängel erkannt und behoben werden, bevor sie zu Problemen der Lebensmittelsicherheit führen (z. B. Biofilmausbrüche, Pipeline-Lecks), wodurch größere Produktions- und Sicherheitsverluste vermieden werden.

3. Verbesserte Lebensmittelsicherheit: Industrieendoskope ermöglichen eine direkte, visuelle Inspektion der Hygienebedingungen und bieten eine solide technische Grundlage für „Lebensmittelsicherheit“ und „Prozesskontrolle“, wodurch das Risiko einer Lebensmittelkontamination durch Rohrleitungsdefekte grundlegend reduziert wird.

4. Beweissicherung und Rückverfolgbarkeit: Moderne Industrieendoskope verfügen typischerweise über Foto- und Videoaufzeichnungsfunktionen. Die Bilder und Videos können als: Nachweis der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften dienen: Nachweis der Konformität des Pipelinesystems gegenüber Prüfern (FDA, BRC, FSSC 22000 usw.); Wartungsbasis: Bereitstellung präziser Fehlerorte und -bedingungen sowie detaillierterer Dimensionsdaten für Wartungsteams; und Rückverfolgbarkeitsaufzeichnungen: Erstellen von „Gesundheitsaufzeichnungen“ für das Pipelinesystem, um Fehlertrends zu verfolgen.

5. Unterstützte Entscheidungsfindung und Ursachenanalyse: Wenn Probleme mit der Produktqualität auftreten (z. B. zu hohe Mikrobenwerte), können Industrieendoskope schnell dabei helfen, festzustellen, ob das Problem innerhalb der Rohrleitung entsteht, und eine Ursachenanalyse durchzuführen.

Industrieendoskope ermöglichen Unternehmen direkt, ein höheres Maß an Lebensmittelsicherheit, Compliance-Sicherung und Produktionseffizienz zu erreichen, was sie zu einem unverzichtbaren Qualitätssicherungsgerät für moderne Lebensmittelfabriken macht. DerCoantec Industrieendoskope der X5-Seriezeichnen sich durch hohe Auflösung, wasser- und staubdichte Eigenschaften sowie Messbarkeit aus und werden in der Lebensmittelsicherheitsindustrie häufig eingesetzt.